珠光颜料,是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层,就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。中文名珠光颜料外文名Pearlescentpigments又称珠光粉密度约3g/c㎡电性能不导电是作为提高产品附加价值的高亮度材料,在印刷行业使用效果较好,其能够提高产品色泽的鲜艳程度,也可以改变色彩呈色效果,它呈现彩虹般的干涉色,反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同,具有深远的、立体的、丝般的感觉,具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料可以制造出不同的色彩饱和度,使颜色更加鲜艳。宁波水性珠光粉批发
珠光粉使用时应注意事项。随着生产的发展,珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。可用于汽车,摩托车,自行车涂料,粉末涂料,建筑涂料,珠光油墨,珠光塑料制品,珠光化妆品,还可以应用于造纸,印染,印花橡胶,陶瓷等行业。但是,在珠光产品使用过程中,需要注意哪些呢?珠光产品与透明的染料或颜料并用,可以得到独特优美的色彩效果,但如果和不透明的颜料并用,会降低珍珠光泽。高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合,珠光产品的粒子会被破坏,这是真珠光泽降低的原因。涂料在低粘度时,珠光产品粒子会沉淀,使用时请再搅拌即可。由于互补色的现象,请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用!宁波水性珠光粉批发珠光颜料可以用于制作纺织品和服装。
珠光粉在印刷过程中的合理应用这次我们主要说的是珠光粉在印刷过程中的合理使用:1、如何安全使用珠光粉珠光粉是一种半透明微片状颜料。操作人员不慎吸入肺中,将会给身体带来相应伤害。建议操作人员在调配珠光粉前应戴上口罩及胶皮手套,打开包装把所需用量轻轻放入罐(桶)中,再用30%的醋酸乙脂或异丙醇浸泡30分钟后,易于操作,但不宜高速搅拌,否则会破坏珠光粉的粒径而影响其光泽度。2、珠光粉如何与色料混合使用凹版印刷主要使用低粘度液体油墨。调配珠光颜料应选择透明度较高的连结料(树脂)及印刷适性较好的透明性冲淡剂。在配制彩色油墨时,要根据不同的纸张选用不同的彩色油墨种类。白卡、白板纸应选用颜料型色料,PET复合纸张应选用染料型色料。色料与珠光粉可以混合,一般不超过珠光粉的20%。如色调过重会影响珠光效果,因为珠光颜料只有在光线充沛的油墨层才能具有特殊的光干涉功能,而过量使用其它有色颜料会使大量珠光光线损失掉。调配方法。冲淡剂:彩色油墨:珠光油墨=75:3:22,可根据所需效果添加或减少每一种的比例。操作方法:先用冲淡剂和彩色油墨进行调配(切记:要称重找出比例),通过刮样调配到比所需样稿略偏深,再加入浸泡好的珠光粉。
珠光粉在塑料行业的应用珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。由于坤美珠光颜料的化学性质稳定,而且是非金属颜料,安全性可以保证。因此,在塑料加工中的应用十分普遍,例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。电子产品中添加珠光颜料可以使产品更加时尚和**。
珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品非常重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI77510(颜料蓝27)或胭脂红等。水晶绿珠光粉珠光颜料及产品用途。嘉兴银白珠光粉品牌
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进一步地,多层包覆的珠光颜料的每层包覆层的厚度对于该银色珠光颜料的光泽度也会产生一定影响,因此,为了获得更好的光泽度,本发明的一些实施方式中,二氧化钛内层的厚度可选择为20~50nm,聚集氧化物层的厚度可选择为50~100nm,二氧化钛外层的厚度可选择为20~50nm。例如,二氧化钛内层的厚度可为30~40nm,聚集氧化物层的厚度可为60~80nm,二氧化钛外层的厚度可选择为30~40nm。进一步地,为了提高珠光颜料的耐候性,还可以在本发明实施方式的银色珠光颜料包覆的二氧化钛外层表面再包覆一层保护层,较佳地,保护层为有机硅烷偶联剂层,厚度为5~20nm。本发明的一些实施方式还提供了上述银色珠光颜料的制备方法,其包括:通过加热水解的方式在颜料基材的表面依次包覆二氧化钛内层、硅聚集氧化物层和二氧化钛外层。通过加热水解的方式,使得包覆二氧化钛内层、硅聚集氧化物层和二氧化钛外层的过程中,*通过控制反应体系温度来完成包覆,简化了工艺流程,无需采用碱中和(即不用控制ph值),很大程度上节约了成本,并且整个反应过程更加可控,为好品质的产品的稳定性提高了保障。具体地,加热水解的方式可包括:在80~100℃的温度下的水溶液中。宁波水性珠光粉批发
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