偶联剂能够增加塑料与无机填充剂或增强材料之间的粘附力。由于树脂与填充材料之间具有较大的物理和化学差异，使得塑料配混后界面弱化，降低了塑料的力学性能。但是，添加适量的偶联剂能够在塑料和填充剂之间建立化学键或物理交联，提高粘附性能，使得塑料与填充剂之间的结合更加牢固，从而提升塑料的耐磨耐热性、强度和刚度等机械性能。偶联剂还能够提高塑料的热稳定性和耐候性。塑料在高温、紫外线照射、湿度等环境因素的作用下容易发生老化和劣化，降低使用寿命。通过引入偶联剂，它能够与树脂分子结构相互作用，形成稳定的结构，有效地提高了塑料的热稳定性和耐候性，抵抗了外界环境因素的侵蚀，延长了塑料产品的使用寿命。偶联剂可以增加塑料制品的颜色稳定性，防止颜色褪色。环氧树脂硅烷偶联剂成分
偶联剂可以通过与塑料中的添加剂或填料发生化学反应，形成稳定的化合物，从而增加塑料的维修性。在塑料制品的使用过程中，由于各种原因，如外力作用、老化等，可能会导致塑料制品出现损坏或磨损。而偶联剂可以通过与塑料中的添加剂或填料发生化学反应，形成稳定的化合物，从而增加塑料的维修性。这样，当塑料制品出现损坏或磨损时，只需要更换损坏部分即可，不需要更换整个产品，降低了产品维护成本。偶联剂可以提高塑料的耐候性。在长时间的使用过程中，塑料制品会因为紫外线、温度变化等因素而发生老化现象，导致其性能下降。而偶联剂可以通过与塑料中的添加剂或填料发生化学反应，形成化学键或物理吸附作用，从而提高塑料的耐候性。这样，塑料制品在使用过程中就不容易老化，保持了其原有的性能和外观质量。天津化工偶联剂公司偶联剂能够降低塑料的熔融温度，减少加工过程中的能量消耗。
偶联剂KH-550使用方法：使用甲基三乙氧基硅烷有机溶剂配成的溶液处理，使有硅烷偶联剂溶液处理基体时，一般多选用喷雾法。处理前，需掌握硅烷用量及填料的含水量。将偶联剂先配制成25%的醇溶液，而后将填料置入高速混合器内，在搅拌下泵入呈细雾状的硅烷偶联剂溶液，硅烷偶联剂的用量约为填料质量的0.2%-1.5%，处理20min即可结束，随后用动态干燥法干燥之。除醇外，还可使用酮酯、及烃类作溶剂，并配制成1%-5%（质量分数）的浓度。为使硅烷偶联剂进行水解，或部分水解溶剂中还需加入少量水，甚至还可加入少许HOAc作水解催化剂，而后将待处理物料在搅拌下加入溶液中处理，再经过滤，及在80-120下干燥固化数分钟，即可得产品。
偶联剂可以通过与塑料中的添加剂或填料发生化学反应，形成稳定的化合物，从而改善塑料的加工性能。在塑料加工过程中，通常需要添加一定量的助剂来改善其性能。然而，这些助剂往往会带来加工性能较差的问题。而偶联剂可以通过与塑料中的添加剂或填料发生化学反应，形成稳定的化合物，从而改善塑料的加工性能。这样，塑料在加工过程中就更容易成型，提高了生产效率。偶联剂可以提高塑料的强度和硬度。在传统的塑料加工过程中，由于缺乏有效的增塑剂和增强剂，塑料的强度和硬度往往较低，容易受到外界力的破坏。而偶联剂可以通过与塑料中的添加剂或填料发生化学反应，形成化学键或物理吸附作用，从而提高塑料的强度和硬度。这样，塑料在使用过程中就不容易受到外力的破坏，延长了使用寿命。偶联剂在塑料中的应用范围普遍，涵盖众多领域。
钛酸酯偶联剂选用的几点建议：1.尽量不要添加其他表面活性剂，因为它会干扰钛酸酯在填料表面的反应；2.氧化锌和硬脂酸具有某种程度的表面活性剂作用，故应在钛酸酯处理过的填料，聚合物以及增塑剂充分混合后再添加它们；3.大部分钛酸酯具有酯基转移反应活性，所以会不同程度地与酯类或聚酯类增塑剂反应，因此酯类增塑剂一般在混炼后再掺合。4.钛酸酯与硅烷在处理无机填料时各自有各自的优势，有时并用会产生加和增效作用。5.用螯合型钛酸酯处理已浸渍过硅烷偶联剂的玻璃纤维，可以产生双层护套的作用。上海佳易容偶联剂诚信经营。四川马来酸酐类偶联剂
通过偶联剂处理，塑料可以实现更好的导电性能。环氧树脂硅烷偶联剂成分
偶联剂的品种与性能：偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加无机填料与有机聚合物之间亲和力的有机物质。大多数无机填料属亲水性，与聚合物难以相容，如果不经过偶联处理它们会造成相间分离。但是经过各种偶联处理后能使填料表面的亲水性变成亲有机物性，偶联剂在填料和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。另一方面无机填料不论经过硅烷、钛酸酯还是其它偶联剂处理后，其聚集的颗粒直径大、多有明显减小，例如沉淀碳酸钙用高级脂肪酸处理后聚集粒径即能减小五分之四，故可提高填料在聚合物中的分散性，使填料聚合物体系的流动性得以改善，这些因素都有利于改进制品的机械性能、表观质量和加工性能。环氧树脂硅烷偶联剂成分
