案例分析——KC-M101积碳清洗剂的正确使用方法我公司生产的KC-M101积碳清洗剂是一种能清洗严重积碳和重油污的高能清洗剂。发动机，空压机，内燃机等长期在高温用油状态下运转，零件内部的积碳很难清洗，KC-M101积碳清洗剂它不含酸，适用于所有金属，并且不会对基体造成腐蚀伤害，由于是优化的配方，具有很强的渗透和剥离能力，能快速积碳和油渍污垢，产品一经上市，深得用户的好评，而且我们在所有产品的使用过程中，都提供良好的技术服务和现场指导。曾经有一家厂家在使用过程在由于工艺条件的限制，浸泡时间达不到要求，清洗效果不理想，我们在现场观察以后，提出了增加气动循环泵，通过打循环的方式，使清洗液流动，在外力的帮助下，加速积垢的脱落，使产品更好的发挥清洗效率，解决了用户的问题。溶剂清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！常州精密电子溶剂清洗剂
详谈工业清洗剂的分类和作用，在现代科技生产中，我们对产品质量标准是越来越高！在生产过程中需要我们注意的细节问题就越来越多！远岸科技小编为大家分享相关的知识点：工业清洗剂的基本分类工业清洗剂的分类：1、酸性清洗剂；2、碱性清洗剂；3、中性清洗剂；4、溶剂型清洗剂。1、酸性清洗剂一般用于不锈钢表面加工的机械油，除油彻底，常温情况下除油效果很好。2、碱性清洗剂：需要高温清洗，常温清洗效果不是太好。3、中性清洗剂：中性金属清洗剂主要由水、表面活性剂和一些中性助剂组成，不特意添加酸性物质或碱性物质，pH值范围在：pH6-pH8之间都可算是中性金属清洗剂。4、溶剂型清洗剂：溶剂型金属清洗剂所指的就是有机溶剂，常见的有酒精、汽油、煤油、柴油、白电油、三氯乙烯等等传统的油性清洗剂。现在流传得较广的一种新型清洗剂——碳氢清洗剂，清洗效果好，毒性比白电油和三氯乙烯低而得到使用者的喜欢。工业清洗剂的作用清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。并且对金属可能造成的腐蚀有相应的措施作用。比如：中性金属清洗剂主要用于清洗一些活泼金属。溶剂清洗剂包括哪些上海巨石化工有限公司力于提供溶剂清洗剂 ，欢迎您的来电！
成功案例——全合成切削液全合成切削液由多种功能助剂经科学复合调配而成，同时具备良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐性、易稀释等特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的通病。对车床漆也无不良影响，特别适用于各种金属的切削及磨加工，属当前较的磨削产品。我公司生产的全合成切削液在金属加工的各个领域都有应用，得到广大用户的一致好评。我们能根据客户金属加工的现场工艺要求，为客户提供相应的产品，并配合调试完成。例如，曾有一个案例，该用户需要切削一款黑色金属材料，由于切削速度快，且切削量很大，现场烟雾很厉害。通过在现场分析研究，提出了2个解决办法，一是调整喷嘴的位置方向，使其直接喷在切削面上，增加冷却和润滑。第二是在产品里增加润滑性能。通过这二方面的改进，该问题得到解决，目前用户很满意。所有的切削液的使用服务很重要，我公司对于售后服务这一块也是相当重视。只要是我们的产品，我们一定会负责到底。
本公司针对不同的使用环境和清洗对象，开发了多款清洗剂，例如：KC-T101多功能清洗剂、KC-T101(A)-I铝合金清洗剂、KC-T112地面清洗剂、KC-E101溶剂清洗剂、KC-E103带电溶剂清洗剂等两大类几十种产品。以上是巨石小编为您分享的如何正确使用工业清洗剂清洗金属零件上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、金属防锈油、切削液、积碳清洗剂、金属加工液、水处理剂等各类精细化工产品的实体，1990年成立至今，在全体员工的不断努力下，其产品地位在国内同行中已不容小觑。公司通过三十年来的稳步发展和开拓，积累并储备了一批具有水平的实力产品，并且在上世纪90年代中期陆续通过国家质量认证中溶剂清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！
通过工程师耐心的给客户厂家的工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后，该厂继续使用我们的产品，并且再也没有出现类似的问题，客人对我们的产品质量和售后服务非常满意。这个案例非常好的提醒我们，无论使用什么防锈剂，零件上之前失效的防锈产品，或者杂质都需要擦拭干净，如果零件表面有水份，必须等完全干透才能上新的防锈剂（KC-F205脱水防锈剂除外）。这样正确的操作，才能使防锈剂达到理想的防锈效果。以上是巨石小编为您分享的成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法溶剂清洗剂上海巨石化工有限公司 服务值得放心。河南溶剂清洗剂源头
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上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中，部分金属加工厂家可能会遇到这种情况，就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的，由于断续冷却的热冲击，忽冷忽热，就容易导致刀具崩刃或者是磨损，那么如果遇到这种情况该如何解决呢？靠前：首先可以考虑切削液的供液方法，扩大切削液的供液范围。第二：更换冷却性能比较差的切削液产品。第三：硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中，刀具寿命下降，刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中，切削液使用管理不当造成的。其中，主要包括以上两个原因。靠前：由于润滑系统的润滑油或者液压油混入，导致切削液的添加剂含量降低。第二：对于水溶性的切削液，只补充水，没有按比例补充原液，造成切削液的浓度降低。常州精密电子溶剂清洗剂
