在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。其用量一般为填充剂用量的0.5～2%。偶联剂一般由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，其分子结构的更大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团，一个是亲无机物的基团，易与无机物表面起化学反应。偶联剂一般由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用。福州氨基硅烷偶联剂公司
偶联剂是一种能够提高塑料阻燃性能的添加剂。它通过在塑料中形成化学键，降低塑料的燃烧速度，从而提高其阻燃性。阻燃性能是指材料在遇到火源时阻止或减缓火焰传播的能力。对于塑料制品来说，阻燃性能非常重要，因为塑料制品在制造、运输和使用过程中可能会接触到火源。如果塑料制品不具备良好的阻燃性能，它们很容易燃烧起来，造成火灾和人员伤亡。而偶联剂的作用就是降低塑料的燃烧速度。当偶联剂分子与塑料分子链上的活性基团发生反应时，它们会形成一个化学键。这个化学键可以有效地降低塑料的燃烧速度，从而减少火焰的传播速度和燃烧范围。此外，偶联剂还可以改变塑料表面的物理性质，如增加表面硬度和减少表面积，从而进一步降低塑料的燃烧速度。安徽常用硅烷偶联剂厂家直销偶联剂又可以被称为表面改性剂。
偶联剂能够提高耐久性，可归因如下几方面。①粘接界面形成化学键或氢键结合，使界面变得更牢固、更稳定。②改变了环氧树脂与填料的结合性能，使胶层内聚强度增加。③形成了环氧胶黏剂和被粘物与聚硅氧烷的新界面，防止水分和湿气渗透到界面，有了阻挡层，增强了抗御环境腐蚀能力。④偶联剂与环氧树脂和被粘表面反应生成化学键，使粘接力增大，粘接强度提高。⑤偶联剂降低了环氧胶黏剂体系的黏度和表面张力，改善了对被粘物的湿润性。⑥能减小或消除界面上的内应力。偶联剂具有选择性，也就是说，不是一种偶联剂可以适用于任何体系，而是需要匹配，除了按照偶联剂的有机官能团与环氧树脂的反应性选择外，还要考虑体系的酸碱性。一般来说，对于酸性聚合物环氧树脂、酸性填料(二氧化硅)更好选择碱性偶联剂(KH一550);反之碱性填料(氧化铝、碳酸钙等)，应选用酸性偶联剂为宜。
在塑料配混中，偶联剂被普遍用作一种塑料添加剂，也被称为表面改性剂。它的主要作用是改善合成树脂与无机填充剂或增强材料之间的界面性能，从而提升塑料的综合性能和应用领域的适用性。合成树脂和无机填充剂或增强材料之间具有很大的物理和化学差异，使得它们的接触面缺乏牢固的结合。这导致了塑料在力学性能、耐磨性、耐热性和耐候性等方面的下降。然而，通过添加适量的偶联剂，可以在塑料与填充剂之间建立化学键或物理交联，从而提高它们之间的粘附性能。偶联剂有利于耐应力及电绝缘性能。
偶联剂改性粉体填料在塑料加工中的作用：偶联剂改性填料在塑料工业中的应用为了使复合材料达到预期的性能，需对填料表面进行改性，以增强它与基本树脂的相容性和结合力。用偶联剂对填充剂界面改性的作用是:①提高塑料制品质量档次;②提高塑料制品附加值;③促进塑料新产品开发、新技术的应用。七十年代末我国消化吸收国外技术，研究生产硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂，八十年代初形成小规模生产，对我国塑料工业发展起了积极作用。随后，国内又自行研制开发生产了铝酸酯偶联剂、稀土偶联剂等。目前国内偶联剂的类型、品种很多，应用时应对其质量、性能多加研究。偶联剂对填料改性，既有物理变化、又有化学反应，更与塑料加工中其它工艺技术环节相联系，否则改性效果再好，不一定能在更终制品上反应出改性效果。偶联剂能够降低塑料的熔融温度，减少加工过程中的能量消耗。环氧基偶联剂
使用偶联剂可以改善塑料的透明度，使产品更具视觉吸引力。福州氨基硅烷偶联剂公司
偶联剂可以提高塑料的耐候性和抗老化性能。紫外线、臭氧、高温等环境因素会对塑料制品造成损伤，导致其性能下降。而偶联剂具有良好的耐候性和抗老化性能，可以在塑料表面形成一层保护膜，有效阻止紫外线、臭氧等有害物质的侵入，延缓塑料的老化过程，从而延长塑料制品的使用寿命。偶联剂还可以提高塑料的耐磨性能。在塑料制品的使用过程中，摩擦是导致其磨损的主要原因之一。而偶联剂可以有效地降低塑料表面的摩擦系数，减小摩擦力，从而减少塑料与其他物体之间的磨损，提高塑料的耐磨性能。偶联剂还可以提高塑料的耐腐蚀性能。许多化学物质对塑料制品具有腐蚀性作用，导致其性能下降。而偶联剂可以在塑料表面形成一层致密的保护层，有效阻止化学物质对塑料的侵蚀，提高塑料的耐腐蚀性能。福州氨基硅烷偶联剂公司
