硅微粉是一种性能优异的无机非金属功能填料。硅微粉是由天然应时(二氧化硅)或熔融应时(在天然应时中高温熔融冷却后的无定形二氧化硅)经粉碎、球磨(或气流粉碎)、浮选、酸洗和高纯水处理制成。经过多种工艺处理的二氧化硅粉体材料具有优异的耐酸碱腐蚀性、耐磨性和低线膨胀系数。硅微粉因其优异的填充性能,广泛应用于硅橡胶、灌封料、地板涂料和工业涂料。加入硅微粉后,可以提高材料表面硬度,耐擦洗,降低填充成本。随着行业的发展,在一些行业中,填料在使用时一般要求满足填充率高、储存稳定性好、粘度低的特点,而硅微粉以往的使用方法目前已不能满足这些行业产品的要求。电子级硅微粉除了具有高介电、高耐湿、高填充量、低膨胀、低摩擦系数等优越性能。安庆环氧地坪漆用硅微粉成分
细微硅粉和常规微硅粉的区别: 微硅粉是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体, 整个过程需要用除尘环保设备进行回收。微硅的使用起初就是为了解决环境污染问题,但是往往除尘环保设备收集后的微硅粉密度偏低质量轻,又会造成粉尘污染,所以近乎所有的微硅粉企业都强制对微硅粉进行加密处理。加密处理后则会使微硅粉在主体中起的作用大打折扣。比如市面上常见的微硅粉细度多为300目左右。而微硅粉较轻,粘性又大故而加密后在施工现场无法,也无法再次磨细。天津油漆涂料硅微粉哪里买硅微粉可以按照级别、加工工艺、粒径等划分为不同的种类。
从硅微粉产业链来看,上游原料主要是晶质料和熔融料;下游应用领域丰富,由于硅微粉具有高耐热、高绝缘、低线膨胀系数和导热性好等优良性能,可作为功能性填充材料提高下游产品的性能,因此广泛应用于覆铜板、芯片封装用环氧模塑料、电绝缘材料、胶粘剂、陶瓷等领域。覆铜板随着细分产品的化,微硅粉市场有望继续扩大。据中国电子材料行业协会覆铜板材料分会披露,2020年我国刚性覆铜板销售面积为6.79亿平方米。以2013-2020年6.3%的复合增长率计算,2025年国内刚性覆铜板面积有望达到8.67亿平方米。
硅微粉表面改性主要是为了解决3个问题:一是分散问题;二是与有机高分子材料界面结合的问题;三是功能化及化问题。要想做好硅微粉表面改性,一定要以表面改性的机理为依据,认真了解表面改性剂的结构与性质,同时考虑下游有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求,经综合考虑选择合理的改性剂,在此基础上确定表面改性工艺和设备。硅烷偶联剂是硅微粉表面改性常用的改性剂,可将硅微粉亲水性转变为亲有机性表面,还可提高有机高分子材料对其粉体的润湿性,并通过官能团使硅微粉与有机高分子材料实现牢固的共价键界面结合。高纯硅微粉一般是指SiO2含量高于99.9%的硅微粉,主要应用在IC的集成电路和石英玻璃等行业。
在涂料行业中,硅微粉的粒度、白度、硬度、悬浮性、分散性、吸油率低、电阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性、耐高温性能。用于涂料中的硅微粉,由于具有良好的稳定性。特别对外墙涂料来说,SiO2原料对耐候性起着举足轻重的作用。在特种涂料中的应用方面,目前用1250目硅微粉,应用化学共沉淀技术表面包覆掺杂SnO2,制得复合导电粉,用于电子电器、航空航天、和电磁屏蔽等领域。在阻燃绝缘涂料中,通过加入硅微粉,提高了涂料的触变性能,该涂料具有涂敷均匀、不会出现裂纹、而且具有固化时间短、成本低的特点。在道路标识涂料中,利用废旧塑料为原料,加入硅微粉、石英砂、玻璃微珠等填料,生产成本低,因其流动性及流平性较高,施工成本低。在环氧地坪漆中,利用硅微粉硬度高、热稳定性高、遇酸不起泡的特性。使得环氧地坪漆,表面平滑、美观,达镜面效果;耐酸、碱、盐、防尘、耐磨、耐压、耐冲击。根据不同使用要求,添加硅微粉可制作成防滑地坪,防静电地坪等。高技术硅微粉可分为:超细硅微粉、球形硅微粉、高纯硅微粉。涂料用硅微粉供应
电子级硅微粉主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。安庆环氧地坪漆用硅微粉成分
硅微粉是普通无碱玻璃纤维和电子工业用玻璃纤维主要原料之一。化学成分指标要求(%):SiO2>99.0,Al2O3<0.3,Fe2O3<0.05,Na2O+K2O<0.15。粒度为:-325目>98. 0%。 硅微粉目前已经在电子工业塑封料、 电器工业浇注料、 玻璃纤维工业、 硅橡胶、化工、高级陶瓷、特种耐火材料等领域应用,随着IC集成电路和石英玻璃等高新行业发展,硅微粉用途越来越广,需求量越来越大,尤其是高纯硅微粉(一般是指SiO2含量高于99.9%的石英微粉)将成为21世纪电子行业的基础材料,需求量将快速增长,硅微粉亦将步入新的历史发展时期。安庆环氧地坪漆用硅微粉成分