对酞青有机颜料的表面处理的作用，主要包括如下五个方面:1.通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。2.经过表面处理的产物，即使产生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之间的结合力较低，仍可借助较小的剪切力比较容易地再分散，从而制备粒度分布均匀的颜料分散体.3.依据表面涂层(覆盖剂)性能的不同，使颜料粒子更具亲油性或更具亲水性，提高颜料在油性介质(展色料)中、非水极性介质中或水性介质中的相容性。4.以特定的添加剂进行表面处理，使粒子更易为展色剂润湿，不仅加速了粉碎过程中产生的新界面的润湿，也防止了粒子的再聚集，而且对光照氧化作用起了屏蔽效应，提高了有机颜料的耐光、耐气候牢度。5.颜料粒度分布的均匀、微粒化以及润湿性的增强，直接影响印墨产品的物化性能，改进流变性，提高印刷速度。印度进口的酞青颜料，主要有酞青绿G7、酞青绿36和酞青蓝B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）；绿色环保酞青高耐候颜料
酞青颜料有机颜料，另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。着色力强酞青绿酞青有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂。
酞青绿颜料是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代，的强电负性的氯原子的分布影响的酞青结构中的电子，将其吸收光谱。是由氯化的酞青蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。酞青绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。酞青颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点，且价格相对经济，是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前，酞青颜料的产量约占有机颜料产量的28%左右，伴随着环保要求的不断提高、各颜料品种的研发，预计未来酞青系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。
有机颜料热稳定性及其重要性依据有机颜料应用范围和着色对象不同，在要求具有足够的耐光、耐气候、耐溶剂、耐迁移性能的同时，还应具有令人满意的耐热性，即在一定的温度下，经历一定时间、颜料不发生明显的色光、色力的变化。尤其是用丁合成树脂、塑料、橡胶、涂料等着色的有机颜料，更应具有优良的热稳定性，例如用于橡胶着色的有机颜料应在硫化过程的反应温度下其有一定的热稳定性;用于树脂着色（包括母粒着色及原浆着色）的有机颜料要在加工成型温度下不改变色光;作为食品添加剂的颜料，在高温下的消毒过程中不发生分解等。酞菁颜料在有机颜料中已成为一个种类，它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等应用性能；
在涂料、油漆，油墨、涂料印花、橡胶、塑料的着色及某些类型染料的印染工业中，所用的颜料、染料粉末必须对使用介质具有良好的润湿性能与分散状态。颜料粒子大小及分布直接影响制品的贮存稳定性:、涂层(成膜)的质量以及着色物的颜色和性能;同时也对印染过程的顺利进行起着重要的作用，尤其在涂料生产中不可缺少的是有机颜料的有效分散过程，而且该过程并非只是简单的粉碎工艺，还包括改变颜料粒子的表面物理状态，使全部颜料粒子均匀地分布在使用介质中并具有良好的贮存稳定性，防止在使用前重新聚集或沉淀等。酞青颜料具有制作方便、成本低廉等优点，目前没有一种化学物质可以取代它；印度高性能酞青颜料绿
印度酞青蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净，造就了印度酞青蓝、酞青绿比较纯净的色相；绿色环保酞青高耐候颜料
酞青绿和深绿色颜色比较相近，因为都属于比较暗点的绿色。酞青绿为有机着色剂，用于浅色橡胶制品生产时，虽然采用相同的配方和工艺条件，但产品常常出现不同的颜色。酞青绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；酞青绿不仅可用于环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；目前我国酞青绿颜料的性能与工业发达国家相比，有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。绿色环保酞青高耐候颜料
