质量胶粘剂检测产品介绍

判定胶粘剂好坏的一个指标当然是胶粘剂的粘接力了。一款胶的产品粘接力弱，不能将石材待修补处、待粘接产品粘牢固，稍受力就开裂、脱开，这种胶粘能好吗？所谓特别强的粘接力，就是使被粘体与基体牢固结合的能力，在受外力的冲击下具有很高的抗剪、抗折的强度。如果从胶粘剂的评价指标看，胶粘剂的粘接力越强越好，但是粘接力越强胶粘剂的生产成本也高了，产品的成也相应高，导致性价比上升，胶粘剂的市场销量也受到影响了。 胶粘剂性能的发挥与固化时间相关，固化时间太短了胶粘剂迅速固化影响胶的性能充分发挥，影响胶的强度和柔性；胶粘剂固化时间太长了会令使用者感觉生产效率太低，不愿意使用。此外固化时间太长了如果收板太早了，板面的胶没有完全固化，就会将胶粘到已经打磨抛光好的产品，留下胶印和网印，如果胶印和网印不好清洗的话，就要重新打磨抛光，浪费时间，增加生产成本。背胶配方分析去哪里做？找微谱！质量胶粘剂检测产品介绍

酚醛胶粘剂检测-颗粒大小及其分布粒度及粒度组成(分布)是酚醛胶粘剂检测的重要物理特性参数，直接影响产品的工艺性能和使用性能，已在各行各业中受到重视，且检测颗粒粒度及其分布已成为保证产品质量的重要手段。酚醛胶粘剂检测-比表面积比表面积是指单位体积或单位质量分散相所具有的表面积，它和粒度一起主要表征了酚醛胶粘剂颗粒体系的几何性质，且决定着酚醛胶粘剂颗粒体系的各种性质和行为．通过物料层的流体阻力是和流体接触的粒子表面积密切相关的，对于酚醛胶粘剂来说，这对粉末的分散(在直接施胶时要求粉末易于分散)和气力输送是很重要的参数。质量胶粘剂检测产品介绍冷封胶成分分析哪里可以做？找微谱！

胶粘剂的涂敷：涂敷就是采用适当的方法和工具将胶粘剂涂敷在胶接部位表面。涂敷方法有刷涂、浸涂、喷涂、刮涂等。根据胶粘剂使用目的，胶粘剂的粘度，被胶接物的性质，可选用不同的涂胶方法。如果配制时的气温过低，胶粘剂枯度过大，可采用水浴加热或先将胶枯剂放人烘箱中预热。涂敷的胶层要均匀，为避免粘合后胶层内存有空气，涂胶时均采用由一个方向到另一个方向涂敷，速度以2～4cm/s为宜。胶层厚度一般为0.08～0.15mm。对溶剂型胶接剂和带孔性的被胶接物，需涂胶2～3遍，在涂敷第二道前，要准确掌握首道胶溶剂挥发完全后再涂第二遍。如果胶层内残存过多的溶剂会降低胶接强度，但过分干燥胶层会失去粘附性。对于不含溶剂的热固性胶粘剂，涂敷后要立即粘合，避免长时间放置吸收空气中的水分，或使固化剂(如环氧胶粘剂的脂肪胺类固化剂)挥发。

使用过程当中发生脱胶怎么解决?(1)对发生脱胶的部位观察分析，是否由于表面处理剂的处理不良造成材料不附胶，如果是接触面表面处理剂的不良造成胶膜脱落涂布在线建议更换表面处理剂。(2)如果两面都有胶但有拉丝现象，则通常是因为PU胶涂胶太厚或干燥不良造成。(3)更复杂性的技术问题应及时咨询胶水供应商的技术员，请求技术支持。

发生小面积脱胶如何补胶?补胶方法与油性胶补胶方法相同，由于水性PU胶干燥较慢且容易积胶，通常不建议使用水性PU胶做补胶液，可以选择普通油性胶加硬化剂做补胶，干燥后压合。 环氧胶检测方法有哪些？找微谱！

环氧胶粘剂是使用广用量大的一类胶粘剂，怎样设计出环氧胶的配方？要设计出环氧胶粘剂的配方，达到所要求的胶接性能，就必须了解环氧胶粘剂的粘附机理 和胶接的破坏机理。 关于环氧树脂胶粘剂配方设计的基本原则，应把握好以下三个方面：一、胶粘剂阶性质与胶接性能的关系：胶粘剂的性能对胶接性能具有决定性的影响，对胶粘剂的配方设计至关重要。接头中胶层和界 面层的性能主要取决于胶粘剂的结构、性能及其固化历程，当然还与被粘物的表面结构和性质等有关。二、确定所需环氧胶粘剂关键性能的主要依据：三、环氧胶粘剂配方设计的步骤和方法防火胶水检测项目有哪些？找微谱！质量胶粘剂检测产品介绍

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胶粘剂具有优良的粘合性能，能够将各种材料紧密的粘结在一起，被广泛的应用于各个领域中。胶粘剂性能测试：（1）粘接力：主要是剪切力、拉伸力、剥离力，这是检测胶粘剂在各个方向对物体的粘接力。（2）高低温：主要是模拟在各种温度环境下，胶粘剂的长期耐温性能。（3）冷热冲击：与高低温不同的是，在高温和低温之间快速切换，形成温度冲击，以检测胶粘剂承受快速热胀冷缩的能力。（4）冲击：这里指物理型冲击，对粘接点快速撞击，检测胶粘剂对外力的吸收。（5）跌落：与冲击测试类似，但是外力来的更加复杂，往往是产品的结构设计与胶粘剂的综合性测试。（6）阻燃：主要检测胶粘剂推迟火焰蔓延的能力，常用的是UL的检测标准，并对其做阻燃等级划分。质量胶粘剂检测产品介绍