氧化铝瓷球的主要性能 氧化铝瓷球的主晶相是刚玉(Al2O3)晶相,它在配方中的含量高低对氧化铝瓷球的性能产生非常大的影响。Al2O3含量高,氧化铝瓷球的烧成温度也高,随着Al2O3含量的增加,陶瓷的机械强度也随之提高。Al2O3含量对其电性能有着非常大的影响,其规律为:随着Al2O3含量的增加,电容率和比体积电阻也会提高,介电损耗(tgδ)降低,而且介电常数(ε)和介电损耗(tgδ)随着频率的增加而减少。导热系数则随着Al2O3含量的增加而提高。氧化铝陶瓷球服务 ,就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司,欢迎客户来电!上海耐磨氧化铝陶瓷球性能
惰性氧化铝陶瓷球主要采用优级工业氧化铝、品质高岭土,掺加优一定量的长石、石英及增强剂、增塑剂、脱模剂等原料,经严格科学配方、模具优化设计、原料精选、球磨、制泥、陈腐、真空练泥、等静压成型、干燥、烧结等系列适宜的生产工艺加工而成。由于其产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质,避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至0催化剂。黑龙江99氧化铝陶瓷球耐碱苏州豪麦瑞材料科技有限公司致力于提供氧化铝陶瓷球服务 ,有想法可以来我司咨询。
开孔瓷球在惰性氧化铝瓷球上开孔,提高其比表面积和空隙率,具有压降小,通量大的特点。凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球的基础上开发的新产品。凸凹沟槽开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔,又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和空隙率,还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量,降低了系统的阻力。凸凹沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型***支撑覆盖填料,可***用于石油、化工和天然气等行业。
氧化铝瓷球的生产工艺 。氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料,其氧化铝含量一般在75%~99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量不同进行分类,氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”,含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上,刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上,一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求,以及产品的不同形状、不同大小和不同厚薄等,制造方法也有所不同。苏州豪麦瑞材料科技有限公司氧化铝陶瓷球服务,值得用户放心。
惰性氧化铝瓷球是一种强度高、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形支撑保护填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相,以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英,烧结致密,质地坚硬,不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸外,能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外,在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用,产品本身不会出现任何问题,保证使用寿命大于10年。
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湿法间歇式球磨机广泛应用于陶瓷生产的坯料加工和釉浆细磨。球磨机内衬和球磨介质的特性直接影响 着球磨 机的球磨效率和釉浆 的加工质量。传统的陶瓷生产,球磨机内衬和球磨介质一 般采用天然石衬和球石。由于天然球石比重和硬度较小,难以达到较高的球磨效率 而且由于化学组分的不确定性,其磨耗污染釉浆, 严重影响着陶瓷产品的质量, 给生产质量的控制带来许多不确定的因素。另外,釉浆球磨过程能耗很大,一般陶瓷生产企业球磨机的耗电量约占其总耗电量的40%-50%,因此如何提高球磨效率和釉浆的加工质量,降低电耗,是企业降低生产成本提高效益的一个关键问题上海耐磨氧化铝陶瓷球性能