山西高纯氧化铝陶瓷球加工

耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢？济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时，以一种肯定的语气讲到，微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、有效的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制，如果添加纤维虽然可以提度和韧性，但由于它有方向性，做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂，故加纤维不可行，除此之外也就没有其它有效的方法了。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司，欢迎您的来电！山西高纯氧化铝陶瓷球加工

    研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。一般来讲含铝量60%—65%划为中铝球，含铝量75%—80%为中高铝球，含铝量90%以上为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷因为其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制作，现在首要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。研磨类瓷球是具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点。因为其氧化铝的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被***的运用于不同类型的陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、瓷釉、玻璃，及***耐火资料、特种水泥、非金属矿深加工、机械抛光，各大炼油厂、化肥厂、石油化工厂、尿素厂、氮肥厂、染料厂和医药、涂料工业范畴的球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体作为研磨介质运用。 山西高纯氧化铝陶瓷球加工苏州豪麦瑞材料科技有限公司为您提供氧化铝陶瓷球服务 ，有需要可以联系我司哦！

  耐磨性是氧化铝陶瓷应用于研磨介质时关键的性能指标。那么如何提高氧化铝陶瓷的耐磨性呢？济南大学侯宪钦教授在接受中国粉体网记者专访时，以一种肯定的语气讲到，微晶化是提高氧化铝陶瓷耐磨性的、的方法。其它的方法，在侯教授的眼里都不大可行。因氧化铝陶瓷的磨损是一种脆性断裂的机制，如果添加纤维虽然可以提度和韧性，但由于它有方向性，做成研磨介质之后就会沿着某个比较脆弱的方向发生劈裂，故加纤维不可行，除此之外也就没有其它有效的方法了。

当问到因低温慢速烧结可能导致的效率、产量问题时，侯教授坦言，他创办的公司相当于一个研发平台，是产业化之前的中试阶段，更注重技术的含金量和产品的高质量高性能。他讲到，大约用四天的时间，可以烧一炉（半吨）的氧化铝陶瓷珠，当技术成型、产品性能稳定可靠之后，即可向规模大、实力强的公司转让技术，例如目前与侯教授合作的一家青岛公司，一期生产线年产7000吨，二期将上万吨。侯教授的公司虽然产能很低，但是其研发的耐磨氧化铝陶瓷球的价值很大，一吨价值十几万。氧化铝陶瓷球服务 ，就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司，有需求可以来电咨询！

氧化铝陶瓷球是选用氧化铝粉、高岭土，掺和一定量的成孔剂、粘和剂，经过炼泥、陈腐、成型、干煤烧成等工艺，生产出规整的球形滤料。表面坚硬，外观白色，内部多微孔，具有化学性能稳定、耐磨擦、抗冲击、耐腐蚀、抗低温、耐高温、比表面积大、截污能力强，吸附性能好、颗粒均匀、比重适度、使用寿命长等特点。***用于单层滤池、双层滤料滤池、三层滤料滤池及其他形式滤池如慢滤池、快滤池、虹吸滤池、重力式无阀滤池、压力滤池、体外循环滤池、普通滤池做过滤介质，处理各种工业污水、工业用水、城镇乡村用水。苏州豪麦瑞材料科技有限公司致力于提供氧化铝陶瓷球服务 ，欢迎您的来电！江苏高铝氧化铝陶瓷球耐高温

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作为陶瓷原料主要成分之一的氧化铝在地壳中含量非常丰富,在岩石中平均含量为,是自然界中只次于SiO2存量的氧化物。一般应用于陶瓷工业的氧化铝主要有2大类,一类是工业氧化铝,另一类是电熔刚玉。工业氧化铝工业氧化铝一般是以含铝量高的天然矿物铝土矿(主要矿物组成为铝的氢氧化物,如一水硬铝石(xAl2O3·H2O)、一水软铝石、三水铝石等氧化铝的水化物组成)和高岭土为原料,通过化学法(主要是碱法,多采用拜尔法——碱石灰法)处理,除去硅、铁、钛等杂质制备出氢氧化铝,再经煅烧而制得,其矿物成分绝大部分是γ-Al2O3。工业氧化铝是白色松散的结晶粉末,颗粒是由许多粒径<μm的γ-Al2O3晶体组成的多孔球形聚集体,其孔隙率约为30%,平均粒径为40～70μm。工业氧化铝含量的质量标准见表1。山西高纯氧化铝陶瓷球加工