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    平平加O用途用法：通常用作匀染剂。如作直接、还原、酸性金属络合、分散、阳离子染料染色匀染剂。用于直接染料染色时用量约为0.2～0.5g/L；用于分散染料染弹力锦纶丝，一般用量为I%一4%。用于阳离子染料染色用量为0.2～1g/L；作扩散剂用以防止某些纳夫妥染料显色时的分解物结在织物上而沾污染色品；作剥色剂；作EP花防染剂，色泽的深浅按平平加用量而变更，一般用量为5～100g/L；作防白助剂、蓝BB倍司增艳剂、原毛净洗剂、活性染料印花净洗剂、静电防止剂及乳化剂等。用于剥色可在沸染浴或另行配制的剥色浴中进行剥色，一般用量为0.2～1g/L，或织物重的1%～5%，酸性媒介染料剥色时，可在剥色浴中另加草酸l%～3%。冰染染料蓝色盐显色液的扩散与稳定性能在加入本助剂后均有所提高，特别是显色槽辊轴上的积垢可以减少而不致沾污织物。AES 性质 白色或淡黄色凝胶状膏体，溶于水。有优良的去污、乳化和发泡性能。易生物降解，生物降解度大于90%。AEO-4优惠价格出售广东

表面活性剂种类繁多，用途适当，从洗涤剂的调配、原始细胞的构建到药物的运载释放都离不开它的参与。因此，对表面活性剂的合成与应用一直是人们研究的热点。脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），又名醇醚、醇乙氧基化物，是非离子型表面活性剂中发展快和用量大的品种。近年来发展极为迅速，已部分取代烷基苯磺酸钠，作为家用洗涤剂的主要活性物，是工业用表面活性剂的重要品种，故国内外对其研究颇多。主要原因有：AEO有优良的生物降解性和低温性能；不受水硬度的影响，更适于洗涤合成纤维，既可用于粉状配方，又适用于液体洗涤剂配方；且价格低廉。据国外预测，AEO用量将继续增长，并有可能成为家用洗涤剂中的主导。它是在甲醇钠、乙醇钠和氢氧化钠等碱性催化剂存在下，由环氧乙烷经氧乙烯化反应而制得。脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3分子式广东深圳AEO9主要用于羊毛净洗剂、毛纺工业脱脂剂、织物净洗剂以及液体洗涤剂活性组分.

   脂肪醇聚氧乙烯醚68131-39-5非离子表面活性剂中文名脂肪醇聚氧乙烯醚，别名聚氧乙烯脂肪醇醚，简称AEO，外文名PrimaryAlcobolEthoxylate，分子式C12H25O.(C2H4O)n，分子量1199.55，CAS68131-39-5，EINECS500-195-7，熔点41-45°C，沸点100°C，闪点>230°F活性物含量≥99%，外观无色透明液体白色膏状。用途：1.洗涤行业作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗洁精、金属清洗剂的主要活性成分。2.纺织印染行业作为纺织印染助剂，起乳化作用：乳化硅油渗透剂匀染剂丙纶油剂3.造纸行业行业作为脱墨剂，毛毯净洗剂，脱树脂剂。4.其他如农药乳化剂，原油破乳剂，润滑油乳化剂等。

AEO-7技术指标:结构式：RO(CH2CH2O)nH,性质：非离子表面活性剂,指标名称AEO-7,外观（30℃）无色至微黄色液体,色度（Pt-Co单位）≤50,活性物含量% ≥99,PH值5-7,浊点℃ 40-50,HLB值12.运输注意事项:起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。应贮存于干燥、通风、低温的仓库内。运输时应轻搬、轻放，避免雨淋、日晒、碰撞。包装与储存:铁皮桶包装，规格200KG/桶，按一般化学品运输；储存阴凉通风之仓库。AEO系列产品放置一段时间后，可能产生分层现象，属正常情况，不影响使用效果。脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO).纺织印染行业 作为纺织印染助剂，起乳化作用:乳化硅油 渗透剂 匀染剂 丙纶油剂.

一般工业用作乳化剂。可根据不同要求,接上1~30摩环氧乙烷,即可用于乳化、润湿、助染、扩散、洗涤等方面。有优良的生物降解性和低温性能,不受水硬度的影响,更适于洗涤合成纤维,即可用于粉状配方,又适用于液体洗涤剂配方。贮运：贮存于阴凉、通风、干燥处，按一般化学品运输。急救措施：皮肤接触:脱去被污染的衣物，用大量流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。食入:低毒，若不慎食入，无须催吐，就医。危险性说明危险特性:无严重危害有害燃烧产物:一氧化碳灭火方法及灭火剂:本品在温度高于着火点时易燃。灭火剂:雾状水、抗容性泡沫、干粉、二氧化碳。脂肪醇聚氧乙烯醚，外文名：Primary Alcobol Ethoxylate，分子式：C12H25O.(C2H4O)n，分子量：1199.55。AEO-4优惠价格出售广东

AEO-9属于脂肪醇聚氧乙烯醚，R-O-(CH2CH2O)nH(R=C12~18,n=9)，是天然脂肪醇与环氧乙烷加成物。AEO-4优惠价格出售广东

    AEO-3生产方法典型工艺－单釜间歇法将脂肪醇加入反应釜中，在搅拌下加入50%的氢氧化钠作催化剂，加热到100℃。减压脱水至无水馏出后，用氮气驱尽釜内空气，再抽真空。加入计算量的环氧乙烷，在130～180℃，0.15～0.20MPa下瓜2至釜内压力不下降为止。冷却后，将反应物压入漂白釜。先用冰醋酸中和至pH值5～6，再用1%的双氧水在70～90℃下漂白0.5h。冷却出料，即为产品。管道连续式采用管径为9mm的反应器，投料比为（摩尔比）C12脂肪醇：环氧乙烷＝1︰3，催化剂KOH的用量为c12脂肪醇的0.2%。反应温度控制到194℃，压力为2.0MPa。平均停留时间为15min，可得到环氧乙烷转化率为99.5%，聚乙二醇副产物低于1%的产物。将缩合产物打入中和釜，用醋酸调整pH值至5～7。然后用双氧水脱色，搅拌1h，冷却至50℃以下，出料包装。AEO-4优惠价格出售广东