着色剂应用有机颜料及少数无机颜料作为印墨着色剂,可使承印物呈现不同颜色与良好的印刷特性(如光泽﹑粘性等)。不同类型的油墨对其着色用的颜料有特定的要求。印墨的类型可以从不同角度进行分类:依据印刷类型可分为凸版﹑平版.凹版、网孔版油墨等;按其用途可分为印铁墨﹑塑料墨、玻璃墨﹑铜版墨等;按其产品特性可分为树脂墨、亮光墨、紫外光光固(U.V.)墨、溶剂墨、水性墨等。值得指出的是，近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进，尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。酞菁蓝色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点；高着色力酞菁高耐候颜料
印度酞菁绿和印度酞青蓝颜料主要用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外，根据颜料由通用型向特用型发展的趋势，将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域，开发功能性的**型酞菁颜料，以满足多领域的专业化应用需求。酞菁颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点，且价格相对经济，是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前，酞菁颜料的产量约占有机颜料产量的28%，随着环保要求的不断提高、各颜料品种的研发，预计未来酞菁系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。上海高着色力酞菁颜料绿7从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右；
由于各种树脂、塑料化学结构的不同，在进行加工成型过程中要求不同的加热温度（软化点以上)，温度的高低将直接影响到着色剂的选择，以使其着色剂在规定的温度下不发生明显的颜色变化。按其树脂结构特性可有不同类型，如聚乙烯（PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS)、聚碳酸酯（PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯（PET)等。塑料、树脂对着色剂性能的要求用于塑料着色的有机颜料或无机颜料必须具有符合要求的颜色，高的着色强度与鲜艳度,良好的透明性或遮盖力，同时还应具备下述的各种应用特性。
有机颜料的其他应用有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆（液）着色或色母粒方法用于树脂着色外，还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上，即所谓涂料印花或涂料染色工艺。酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大占比，酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。
酞菁绿是一种高性能颜料，具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点，是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色，例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外，为了满足多元化的专业需求，我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前，酞菁颜料在各行各业应用越来越广，随着环保要求的不断提高、特用型颜料的需求扩大，酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。进口的酞菁绿比国内的价格略高点，但在国内不够卖的，国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还有些区别。酞菁有机颜料绿
为了满足多元化的专业需求，我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发**型酞菁绿颜料；高着色力酞菁高耐候颜料
酞菁颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。高着色力酞菁高耐候颜料
