广东耐高温氟胶标准

氟橡胶混炼时容易粘辊主要表现为在混炼过程中胶料同时包前后两辊，或者胶料紧紧贴住后辊。前者导致粉料容易压成片状并掉落，造成粉料分散不均匀；后者使得胶料无法翻炼，延长混炼时间，加大了混炼难度。 造成氟橡胶胶料粘辊主要是低门尼或低分子量含量过多的生胶造成的。分子量分布对混炼工艺也有一定的影响。宽分子量分布的氟橡胶，高分子量提供胶料的物理性能，低分子量提供加工性能。一旦低分子量的胶含量过多，就会造成胶料粘辊。广东低温FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。广东耐高温氟胶标准

缩裂是橡胶制品在硫化后撤除压力的瞬间，橡胶收缩导致在配合部位发生撕裂的现象。这种现象不同于一般的撕裂。常见的撕裂主要是由于操作不当或制品结构相对复杂而材料的热撕裂性能又比较差造成的，它一般相对比较平滑，基本上成一条直线。而缩裂的部位一般不规则，撕裂部位不平滑，凹凸不平，成曲线形状。 缩裂的根本原因是由于开模时压力被撤除，橡胶发生收缩，而废边部位被卡在模具配合面之间，因此，在产品部位与废边之间产生一个拉伸力，使产品与废边裂开，当裂口扩大到产品部位，就造成了缩裂现象了。 这种现象产生的原因一般有以下几个：模具配合太松或者太紧；橡胶流动性差，门尼粘度高；配方中含胶率偏高；压力过大；硫化速度过快；产品断面越大越容易缩裂；填胶量过大。过氧化物硫化氟橡胶四川耐燃油FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点，切开混炼贮后，切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观，造成产品表面有白点；另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响，使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中，不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂，以及其他已受潮的配合剂。氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点，切开混炼贮后，切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观，造成产品表面有白点；另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响，使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中，不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂，以及其他已受潮的配合剂。

氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，低温性能良好。由于氟硅橡胶是以柔软的Si-O为主链构成的线型高聚物，所以低温特性优于以C-C为主链的氟橡胶。其中，氟硅橡胶的低温特性更好，脆性温度低达-89℃，而一般的氟橡胶约为-30℃。 氟硅橡胶的电性能与普通硅橡胶相近，但特别可贵之处是在高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品、臭氧等苛刻条件下的变化很小。氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成多的气体之一，但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。江苏涡轮增压管FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

近代航空工业对高温密封橡胶提出两点要求：一是要求材料在长期高温环境下有良好的弹性，二是与密封介质有满意的相容性。特别是在液压、滑油系统改用双酯和多元醇酯润滑油后，许多胶料都不适应这些介质，有氟橡胶和氟硅橡胶能兼顾这两方面的要求，因而近年来一些高速飞机上，如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯贝等发动机的滑油系统都大量使用了氟橡胶密封件，其使用效果良好，延长了整机的使用寿命。近代航空工业对高温密封橡胶提出两点要求：一是要求材料在长期高温环境下有良好的弹性，二是与密封介质有满意的相容性。特别是在液压、滑油系统改用双酯和多元醇酯润滑油后，许多胶料都不适应这些介质，有氟橡胶和氟硅橡胶能兼顾这两方面的要求，因而近年来一些高速飞机上，如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯贝等发动机的滑油系统都大量使用了氟橡胶密封件，其使用效果良好，延长了整机的使用寿命。河北涡轮增压管FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。安徽双酚硫化FKM生产商

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过氧化物硫化的氟橡胶与丙烯酸酯橡胶的并用胶具有低的压缩长久变形，并能明显地改善在机油中的性能。所得橡胶可用于生产在高温下耐油、耐化学试剂及耐蒸汽介质的胶圈、软管及密封件，可用于汽车、航空发动机及其他方面。增加丙烯酸酯橡胶在并用胶中的含量有利于改善在含胺的油中的稳定性，但耐热性能降低。过氧化物硫化的氟橡胶与丙烯酸酯橡胶的并用胶具有低的压缩长久变形，并能明显地改善在机油中的性能。所得橡胶可用于生产在高温下耐油、耐化学试剂及耐蒸汽介质的胶圈、软管及密封件，可用于汽车、航空发动机及其他方面。增加丙烯酸酯橡胶在并用胶中的含量有利于改善在含胺的油中的稳定性，但耐热性能降低。广东耐高温氟胶标准