河北高纯氧化铝陶瓷球生产工艺

氧化铝陶瓷球用途1、陶瓷氧化铝球适用在精细研磨工艺的产业，例如陶瓷产业、玻璃产业、搪瓷产业、颜料产业、化工产业、矿业、水泥行业等等，可以研磨釉料、颜料、陶瓷材料和各种矿石粉。2、陶瓷氧化铝球用于浇筑时填加在橡胶里，增加耐磨系数。3、陶瓷氧化铝球在耐高温，可做推板窑下的滚珠用。4、强度大，硬度高可做抛光用。5、高铝陶瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。氧化铝陶瓷球服务 ，就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电！河北高纯氧化铝陶瓷球生产工艺

惰性氧化铝瓷球是一种化学稳定经过高温烧结而成的填料，它主要用在反应器内部作为支撑和覆盖催化剂的填料，在其中它起到了保护强度不好且昂贵的催化剂，并且更加均匀分布气体或液体使之反应更加充分。从作用上我们可以叫它陶瓷保护剂，从化学稳定和形状上我们可以叫它惰性瓷球，从主要成份上我们可以叫它惰性氧化铝瓷球。国家标准1、惰性氧化铝瓷球材质：长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石质-刚玉质，刚玉质2、惰性氧化铝瓷球技术指标：吸水率≤5%耐酸度≥98%耐碱度≥80~95%耐热温度≥1300~1700℃3、惰性氧化铝瓷球化学成分：长石质含Al2O3：20-30%;长石-莫来石质含Al2O3：30-45%;莫来石质含Al2O3：45-70%;莫来石质-刚玉质含Al2O3：70-90%;刚玉质含Al2O3≥90%;Al2O3+SiO2≥90%;Fe2O3≤1%河北高纯氧化铝陶瓷球生产工艺苏州豪麦瑞材料科技有限公司致力于提供氧化铝陶瓷球服务 ，有需求可以来电咨询！

  湿法间歇式球磨机广泛应用于陶瓷生产的坯料加工和釉浆细磨。球磨机内衬和球磨介质的特性直接影响 着球磨 机的球磨效率和釉浆 的加工质量。传统的陶瓷生产,球磨机内衬和球磨介质一 般采用天然石衬和球石。由于天然球石比重和硬度较小,难以达到较高的球磨效率 而且由于化学组分的不确定性,其磨耗污染釉浆, 严重影响着陶瓷产品的质量, 给生产质量的控制带来许多不确定的因素。另外,釉浆球磨过程能耗很大,一般陶瓷生产企业球磨机的耗电量约占其总耗电量的40%-50%，因此如何提高球磨效率和釉浆的加工质量，降低电耗，是企业降低生产成本提高效益的一个关键问题

氧化铝瓷球的生产工艺 。氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料，其氧化铝含量一般在75%～99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量不同进行分类，氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”，含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上，刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上，一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求，以及产品的不同形状、不同大小和不同厚薄等，制造方法也有所不同。苏州豪麦瑞材料科技有限公司为您提供氧化铝陶瓷球服务 ，有想法的可以来电咨询！

惰性氧化铝瓷球是一种强度高、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形支撑保护填料。其主要原理为：采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相，以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁，利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英，烧结致密，质地坚硬，不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能：除氢氟酸外，能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外，在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用，产品本身不会出现任何问题，保证使用寿命大于10年。

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陶瓷研磨球根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。高铝球具有度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性，被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用为普遍。特点：1.该产品主要成分为质量氧化铝填料球，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。2.该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。3.该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。4。该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀技术指标指标名称92%Al2O3Al2O3(%)92密度（g/cm3)吸水率(%)＜磨耗(%0)≤硬度(Mohs)9颜色白色成型方式等静压CIP直径。河北高纯氧化铝陶瓷球生产工艺