江苏精致氧化铝陶瓷球

惰性氧化铝瓷球就是普通瓷球，作为反应中装填催化剂层前后的隔离物使用。惰性氧化铝球是惰性的，不会与物料发生反应，起保护作用。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀，惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并提高反应器内液体和气体的分布。

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  氧化铝陶瓷具有稳定的理化性能和十分优异的机电性能, 近年来在各个领域得到了广泛应用。随着科学技术的发展、制造水平的提高, 对氧化铝陶瓷性能不断提出新的要求, 在《中国高新技术产品目录》的高性能功能陶瓷、结构陶瓷中, 陶瓷基片、铬氧化铝陶瓷、微晶氧化铝陶瓷耐磨材料以及其他以氧化铝为主要原料的各种陶瓷材料与制品均收录其中。氧化铝陶瓷新材料的研究、开发与应用将是今后的热点, 同时各种高性能的氧化铝陶瓷新材料、新产品也将不断涌现。江苏精致氧化铝陶瓷球苏州豪麦瑞材料科技有限公司致力于提供氧化铝陶瓷球服务 ，有需要可以联系我司哦！

氧化铝陶瓷球的原料主要是氧化铝，另有碳酸钙、滑石或粘土，其中难磨的是氧化铝粉，当用干法研磨时，氧化铝粉与其它料的混合明显不如湿法研磨混合得均匀。所以，现在常用的是湿法加球磨（具体生产工艺流程如下图所示）。这是有效的、也是环保的方法，毕竟干法研磨产生的扬尘也是一大难题。除了单纯湿法研磨之外，干法加湿法研磨的方法是否可行呢？据侯教授的经验，确实有人这样做，证明是可行的。只是在成本、操作简便、混合均匀方面不及湿法研磨。侯教授指出，干法研磨针对粗粉团聚体的研磨效率是很高的，但是在干法研磨之后，进入砂磨机之前需要把它做成料浆，这时会用到强力分散设备，这种设备相当贵，比如青岛某公司生产的一台200L的强力分散设备报价上百万，而球磨机很便宜，大约20万的球磨机，20吨的料浆，配合好了直接进砂磨机，既投入低，又好运行，且分散均匀。如果是单纯做氧化铝粉可以用干法研磨之后直接出售，但是做耐磨氧化铝陶瓷球由于需要多种原料的混合且因砂磨机的要求必须用料浆，用湿法研磨显然更合适。

当问到因低温慢速烧结可能导致的效率、产量问题时，侯教授坦言，他创办的公司相当于一个研发平台，是产业化之前的中试阶段，更注重技术的含金量和产品的高质量高性能。他讲到，大约用四天的时间，可以烧一炉（半吨）的氧化铝陶瓷珠，当技术成型、产品性能稳定可靠之后，即可向规模大、实力强的公司转让技术，例如目前与侯教授合作的一家青岛公司，一期生产线年产7000吨，二期将上万吨。侯教授的公司虽然产能很低，但是其研发的耐磨氧化铝陶瓷球的价值很大，一吨价值十几万。苏州豪麦瑞材料科技有限公司氧化铝陶瓷球服务，值得用户放心。

    瓷球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。微孔瓷球（Micro-CERAMICBALLS），又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分（如小于25μM的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。根据加氢、制氢和重整装置中处理原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼、镍、钴等活性组份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。 苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司，有想法的不要错过哦！江苏惰性氧化铝陶瓷球价格查询

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惰性氧化铝瓷球生产流程1、配方研磨：惰性氧化铝瓷球和惰性瓷球的生产流程上一致，首先是要确定客户对瓷球有什么要求然后进行瓷球泥料配方，以达到成品能满足客户要求。2、制泥成形：研磨后用压滤机和真空练泥机把泥浆加工成泥条然后通过金属磨具挤压成客户要求瓷球大小的形状和规格。3、烘干烧结:大家都知道瓷球成形后有许多水分在里面，必须先去除大部分水份才能对其进行烧结否则瓷球在烧结过程中会破裂。4、检验包装：永光为保证客户利益对瓷球出厂前都会对其规格筛分。江苏精致氧化铝陶瓷球