企业商机
萃取塔基本参数
  • 品牌
  • 正分
  • 型号
  • WZP
  • 类型
  • 萃取塔
  • 用途
  • 实验用,工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油
萃取塔企业商机

萃取塔是一种液-液质量传递设备,广泛应用于化学工业、石油炼制和环境保护等领域。在这种设备中,混合物溶液中的一种或几种化合物组分被另一种液体(称为溶剂)提取出来,以实现分离、富集和提纯的目的。为了保持萃取塔内溶液的温度,通常会使用电伴热保温。电伴热系统是一种有效的加热方法主要利用电能转化为热能来提高管道或设备内流体的温度,以维持流体在工艺操作所需的温度范围内。在萃取塔中,电伴热系统主要用于以下几个方面:1.改善传热效果:通过提高萃取塔内流体的温度,电伴热系统可以增加传热面积,提高传热效率从而加速萃取过程。2.提高分离效率:适当的温度可以提高萃取塔的分离效率通过电伴热系统,可以将萃取塔的内部温度控制在更佳分离条件下从而实现更好的分离效果。3.防止结晶和固化:在某些工艺操作中萃取塔内可能会出现结晶或固化的物质。电伴热系统可以防止这种情况发生保持萃取塔内流体的流动性降低能耗:相比传统的蒸汽加热或热水加热方法电伴热系统可以更有效地利用电能,降低能源消耗和运行成本。江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案。 适用性强萃取塔适用于各种有机物和无机物的混合物分离可以设置不同的工艺条件,以适应不同的化学反应特点。哪些萃取塔技术指导

液-液-固连续萃取塔它由带有水平静环挡板垂直的筒体构成。静环挡板为中心开孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一动环,动环的直径略小于静环挡板的开孔直径,一系列的动环平行的安装在转轴上,这样,动环和轴可以方便的装入塔内。中间两副法兰之间是混合段,液-液传质过程主要是在这里完成。中间上法兰至顶板部分为上分离段,用于澄清轻液;中间下法兰至底法兰部分为下分离段,用于澄清重液。在混合段上方和下方装有大孔筛板,重相从筛板下方进入塔内,轻相则从筛板上方进入塔内,筛板的作用是减少液体的搅动,以增强澄清段的分相效果。和其它塔式萃取设备一样,工作时轻相和重相分别由塔下部和塔上部进入转盘塔,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两液间的传质面积,完成萃取过程的轻相和重相再分别由轻液出口和重液出口流出。萃取,也称为浸提或浸出,是食品制药及化工生产中广采用的一种单元操作。 南京萃取塔厂家萃取剂经过泵送运输后连续进入塔内,对混合物进行连续萃取,分离出不同的组分。

萃取塔设备选型的注意事项选择合适的萃取塔设备是确保萃取过程高效运行的关键。在进行设备选型时,需要考虑以下几个方面:1.生产规模根据生产规模的大小,选择合适的萃取塔设备。小型生产可选用塔板萃取塔,大型生产可选用填料萃取塔。同时,还需考虑设备的生产能力、操作灵活性和维护便捷性。2.目标物质的性质目标物质的性质直接影响设备选型。如目标物质的挥发性、粘度、腐蚀性等特点都需要考虑。根据目标物质的性质选择合适的材质和结构形式,以确保设备的安全运行和长久使用。3.萃取效果要求根据对萃取效果的要求,选择适合的设备类型。不同类型的萃取塔在分离效果上存在差异,需根据目标物质的纯度要求和产品规格,选定合适的设备。4.经济效益在设备选型时,需要综合考虑设备造价、能耗、维护费用等经济因素,选择经济合理的设备。同时,还需考虑设备的使用寿命和可扩展性,以适应未来的发展需求。

江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。

正分板式精馏塔板式精馏塔板式精馏塔内部流动情况板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。原理:液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。 萃取塔可以分为间歇萃取塔和连续萃取塔两种。

萃取塔操作细节的注意事项除了设备选型外,合理的操作也是确保萃取过程顺利进行的关键。以下是一些常见的操作细节注意事项:1.设定合理的操作参数在进行萃取操作前,需根据目标物质的性质和萃取要求,设定合理的操作参数,如温度、压力、液相流速等。合理的操作参数可以提高萃取效果,降低能耗。2.控制液位和气速萃取塔中的液位和气速对操作效果具有影响。控制液位可避免塔板的淹没或干涸,保证塔板的正常运行;控制气速可保证气相中的物质传质效果。3.定期维护和检修定期对萃取塔进行维护和检修是确保塔体安全运行的必要措施。及时更换损坏的设备配件,清理塔板和填料,保持设备的正常运行状态。4.严格遵守操作规程在进行萃取操作时,需要严格遵守操作规程,确保操作过程的安全性和稳定性。操作人员应接受专业培训,具备丰富的操作经验,以防止事故的发生。

江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 在填料萃取塔中,液体被泵送到塔顶的出口,并通过塔底的进料口进入塔内。南京萃取塔安装

4.如何选择萃取塔考虑填料材料。哪些萃取塔技术指导

萃取的原理是利用一种溶质在不同溶剂中的溶解度差异,将该溶质从另一种溶剂中分离出来,但两种溶质必须是不互溶的。填料的作用是增加两种物料的接触面积,使所有物料充分接触,从而达到提取的目的。轻溶剂相从塔的下部进料,重溶剂相从塔的上部进料。当两种物质逆向充分接触时,溶质从一种溶剂转移到另一种溶剂中(由于溶解度不同,一般应该差别很大),然后轻组分相从塔顶蒸馏出来,重组分相从塔底蒸馏出来,完成萃取分离。在开车和日常生产过程中,萃取塔的主要控制是塔顶分离界面的控制。如果界面过高,重组分会夹带在轻组分中,而如果界面过低,轻组分会残留在重组分中,使分离效果变差。启动时,先进塔的上部进料,后面塔的下部进料。一般先建立萃取剂循环(双塔循环或单塔循环)。停工时,停止塔下部进料,待塔顶轻组分全部顶出后,停止塔上部进料。 哪些萃取塔技术指导

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