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(2)耐火喷涂料供货前,应先进行试喷,检验其施工性能、回弹率及衬壁裂纹情况等项内容。必要时,生产厂家应调整配方,满足各项指标要求后,才可正式生产。(3)喷涂前应检查金属支承件的位置、尺寸及焊接质量,并清理干净(浮锈、残灰等)。支承架上有钢丝网时,网与网之间应搭接一个格。但重叠不得超过三层。绑扣应朝向非工作面。(4)耐火喷涂料宜采用半干法喷涂。耐火喷涂料加入喷涂机之前,应适当加水润湿,搅拌均匀。喷涂机操作应遵循喷涂时先送风后送料、送水,停机时先停水、停料,后停风的原则。物体表面应处理平整、光洁,清理表面油、水等污物。3c涂料

乳胶漆和无机涂料的施工方式都是一样的,可辊涂也可喷涂,都是以涂层成膜的形式来装饰墙体,但由于成膜的成分性质来看,乳胶漆没有耐水性,易受潮发霉,不耐脏,装饰性高但实用性低,不耐用,而且由于是有机涂料,涂层易返碱,鼓包,影响美观。而无机涂料具有强碱的特性,能杀灭菌类及苔藓孢子,同时具有耐水透气性,能使墙身内水分迅速蒸发,保持墙身干爽清洁,不产生静电,故不会挂灰尘,抗污性能好;对大多数建筑材料有很好的附着力,渗透长久与矿物质墙面(含石灰质封面)发生化学结合并可渗入墙面0.5—1mm,形成防水,防酸的硅化石表层,渗透粘结性强。再者是与矿物质墙面的胀缩系数相同,故能避免因受热而产生的皲裂。集装箱涂料哪家好物体基层表面有油、水等污物与涂料不相容,影响黏结,造成漆膜下垂。

如果溶剂不足以消除白膜,则漆膜的连续相破坏,导致树脂析出,出现发白现象。水分的来源,一方面是由于原料中含水量过高或是挥发分含有如乙醇、等易吸水原料,另一主要原因就是挥发率的影响。溶剂的挥发是一个吸热反应,快速的挥发使喷漆的雾粒及物件的表面上被带走很多热量。一般使用快挥发溶剂时,可使喷涂物件表面温度下降15~20℃,这就足够使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。所以,每当气候湿热空气中水分含量高时,发白现象常格外严重。因此应适当地控制挥发性组分的挥发率,减少表面降温水分凝结。即使稍有发白现象出现,又可在挥发后期用存留的溶剂重新溶解,以消除白膜。因此,从挥发速率方面来考虑,在喷漆及流平的初阶段,挥发过快对质量产生不良影响,如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中,有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份,则将引起漆膜发软、发粘等不良现象,为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量,使其不残留在漆膜中。

耐火喷涂料根据施工部位需求分为湿式喷涂、干式喷涂及半干式喷涂;根据施工需要分为热态喷涂和常态喷涂。耐火喷涂料喷涂时所需设备有:混凝土喷射机、热喷机、单罐喷补机等。(1)喷涂施工前的准备工作包括:1)炉壳(管壳)除锈。一般部位的炉壳采用人工除锈,某些特殊部位(如采用耐酸喷涂层的炉壳)或锈蚀比较严重的,应采用机械喷砂除锈。2)喷涂机主机各部件(包括供料钵、分配盘、振动剪、密封环和摩擦片等)拆卸检查。如发现磨损超过允许范围,应及时研磨或更换。摩擦片和分配盘磨损部分超过1mm以上时,要研磨处理(分配盘整个研磨到原来厚度的1/2时,还能使用);恢复安装后,仍应加油润滑。3)喷涂机具(包括喷涂机、搅拌机、空压机、皮带机、柱塞水泵、料管、水管和联络通讯器材等)安装到位,并进行试运转,同时检查各部连接和管路接头是否拧紧,通风检查密封状况。如果加多固化剂,漆膜易脆爆裂。施工时易产生气泡,亚光光泽偏高。

浮色与发花相似,但又有所不同。发花是颜料在水平方向发生分离,导致涂膜表面颜色不均。而浮色是颜料在垂直方向上发生变化,表面颜色较均匀,但垂直面颜色不均。浮色分为静态浮色和动态浮色,静态浮色是指在储存过程中,一种或多种颜料浮至表面的现象。动态浮色是指在涂膜干燥过程中,颜料粒子浮至表面,颜色发生变化的现象。判断浮色的方法是指研法,即用手指揉磨具有一定流动性的涂层,待涂层失去流动性后观察未揉搓和揉搓后涂层的色相。如果两处的色相存在差异,说明涂膜在干燥过程中发生浮色现象。为什么在涂布面漆之前,底漆要彻底打磨平整?3c涂料

为什么PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂配套使用?3c涂料

(1)应用粉末裂纹涂料,要防止它们对其它型涂料的污染。如果有条件,比较好有两套设备分别使用。(2)静电喷涂时,对工件的热喷涂要比冷喷涂纹理形成的效果好,由于在热喷涂时粉末涂料一接触工件就快速熔融,涂层立即开始对流(如果含有金属颜料,则颜料漂浮),使它有足够的时间旋转到比较好的反光角度。如果采用冷喷涂,因为工件的热容量大(特别是比较厚的材质),有室温升至固化温度需要较长时间,也就是在较长一段时间内树脂处于高粘度下,内部的阻力阻碍了纹理的形成。如果涂层的胶化时间较短,在升温过程中逐渐胶化,到达固化温度时,涂层已形成凝胶,就无法形成纹理。3c涂料

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