安徽锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

β晶型是一种正交晶型。在β晶型的晶胞中，还存在--些锯齿形状的极性链，所以β晶型是具有极性的，这也是β晶型呈现良好电性能的原因,β晶型的PVDF材料长被用在电学器材中，如:传感器、控制器等。而β晶型的获取，也一般是由a晶型，通过机械拉伸获得，这种转变大部分原因是发生了机械形变。因此，β晶型的取向度和含量，也是由拉伸温度和拉伸速率决定的。当然，除了机械拉伸可以使a晶型转化为β晶型外，高压以及电厂极化也可以产生β晶型浙氟龙®FL2032是一种高分子量、中粘度等级的聚偏氟乙烯均聚物，在锂电池应用中赋予浆料良好的粘结效果。安徽锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

PVDF主要应用场景为涂料、注塑、光伏背板膜、锂电和水处理膜。在锂电领域，PVDF主要用作正极粘结剂和隔膜涂覆材料，在电池成本中占比约2%-3%。受益锂电下游增长，锂电级PVDF增速较高，由于磷酸铁锂电池较三元电池消耗PVDF更多，铁锂占比提升将进一步增加对PVDF需求;近年来随着锂电需求端旺盛，作为正极粘结剂的电池级PVDF市场需求增长迅速，预计2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏发电占比提升影响增加，另一方面由于双玻组件渗透率不断提升，传统背板份额受到一定挤压导致PVDF需求减少，总体看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料、注塑及水处理膜下游需求较为稳定，涂料为主要用途，占比超过30%，整体增速较锂电和光伏趋于平缓。北京注塑级聚偏氟乙烯厂家供应聚偏氟乙烯只有发烟硫酸、强碱、酮、醚等少数化学品能使其溶胀或部分溶解。

考察了反应时间、反应温度、引发剂用量以及单体浓度这些反应因素对聚合反应转化率的影响。在聚合过程中,转化率的变化既与自由基反应的机理有关,也与单体的扩散运动有关。本聚合体系中,较好的反应时间为10h,反应温度为75℃,引发剂用量为单体质量的0.5%,单体浓度为25%。采用共混法将制备得到的Poly(AN-co-PEGDMA)与PVDF在N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂中进行溶解共混。采用流延法制备得到共混聚偏氟乙烯隔膜。通过热分析(TGA)、X射线衍射(XRD)、示差扫描量热法(DSC)以及扫描电镜(SEM)对共混隔膜的热性能和结构进行表征。

FL2100特征改性共聚物，中高粘度应用电池粘结剂，523、622等三元体系，外形白色粉末，项目典型值试验方法，FL2100物理性质密度（g/cc）1.77~1.79ASTMD792粒径（μm）（D50）≤110HG/T2901含水率（%）≤0.10GB/T6284溶解特性旋转粘度（mPa.s）4,000-8,0000.8gPVDF:9.2gNMP，3号转子，25℃，GB/T10247分子特性重均分子量（Da）≥1,200,000GB/T21864热性能熔点（℃）155~165GB/T19466金属杂质Zn锌（ppm）≤10HG/T3944Ni镍（ppm）≤10HG/T3944Fe铁（ppm）≤10HG/T3944Cr铬（ppm）≤10HG/T3944。聚偏氟乙烯其聚合物链段上交替排列的CH2和CF2基团又赋予PVDF独特的极性并影响了材料的溶解性和介电性能。

PVDF2022物理性能，单位，典型数值，测试方法，外观——白色粉末——密度g/cm31.75～1.77ASTMD792,23℃特性粘度dl/g＞1.930℃,DMAC旋转粘度cps＞40003号转子，6RPM，25℃1gPVDF/10gNMP溶解性——溶液澄清透明、不浑浊；颜色为无色或微黄色；溶液内无杂质及不溶物1gPVDF/10mLDMAC30℃,1h分子量——＞700,000GPC,DMF,ISO16014含水率%≤0.10ISO62粒径，D50μm≤15ISO22412热性能熔点℃158～164ASTMD3418结晶温度℃130～140ASTMD3418。聚偏氟乙烯有良好的机械强度，氟塑料中高韧性，冲击强度和耐磨性能较好。安徽锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

PVDF树脂不吸湿，加工前不必干燥处理。安徽锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导

接触PVDF树脂，尤其是PVDF粉末后，请注意个人卫生。严禁在生产现场或在身体上使用明火吸烟或在明火中工作，以防止高温下RPVDF分解产生的有害气体吸入体内，从而造成伤害。如果需要在生产现场进行设备维护时点火，则点火前必须彻底去除周围的PVDF树脂。隔膜是锂离子电池的重要组成部分,直接影响电池的放电容量和循环使用寿命。聚偏氟乙烯(PVDF)由于具有良好的热稳定性、力学性能、化学和电化学稳定性,适合作为隔膜材料。由于PVDF本身具有较高的结晶度,限制了其作为锂电池隔膜的使用。安徽锂电池粘结剂级聚偏氟乙烯技术指导