酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大占比，酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。现在市场上大量绿是进口的，并且以印度绿为多。不是价格方面原因，进口的比国内的价格略高点，但还是在国内不够卖的，国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还是有点区别。进口的酞菁绿在应用性能上比较理想，好用，耐用，着色力高，分散性确实好。在酞菁绿颜料方面，国内的酞菁绿企业还是有比较不错的。但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有不小的差距，以至于现在好多国内的酞菁颜料企业出口粗品，在国外加工后续包膜，运回国内卖。这就是酞菁市场的部分企业发生的实际情况。印度进口酞菁颜料，主要有酞菁绿G7、酞菁绿36和酞菁蓝B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。应用用涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。酞菁系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位，酞菁蓝、酞菁绿的应用领域十分广。印度低粘度酞菁有机绿
酞菁颜料有机颜料关于油墨行业应用，值得注意的是，近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进，尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。颜料的另一重要性能是其光谱特性，即依据不同地区的标准色卡，要求与其符合的色光（Y.M.C)。在欧洲标准中为达到彩色的平衡,要求品红色蓝光低些,黄色则采用P.Y.13混合偶合产品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通过调色加以校质量红色则采用P.R.57∶1(色淀类)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚类偶氮颜料;蓝色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。印度低粘度酞菁有机绿酞菁蓝具有良好的稳定性和光化学性质，可用于光催化反应。
酞菁颜料特性，在塑料着色时，P.B.15可承受200°C的温度，过高温度仍发生晶型转变，尤其是某些含有芳环的树脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良，亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光，但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,以增加颜料分子的极性。
有机颜料的分子结构与应用特性有机颜料是以不溶性微细粒子应用于各种不同性能的被着色物体中，与纤维染色用的水溶性染料相比,具有其独特的性能，颜料粒子**终是以晶体颗粒分散于固体材料，如涂料层、印墨膜以及合成树脂塑料中。众所周知，染料的染色性能主要是由其化学结构所决定;而有机颜料的各种性能不仅取决于内在的分子结构特性，亦与其粒子状态、晶体特性以及着色介质之间的相互作用有重要关系。比较染料与颜料的各种应用性能可以明显看出由于着色对象的不同，要求有机颜料必须具有诸多的符合要求的应用性能。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色，例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。
因此尽管无机颜料具有优良的耐光、耐气候、耐热与耐迁移性，成本较低，但由于颜色不十分鲜艳,品种少，色谱不齐全，着色强度低,而且若干品种为重金属盐，如Cr、Pb、Hg等，毒性较大，因此在食品包装与儿童玩具的塑料着色上受着限制。无机颜料主要的着色品种为氧化铁红、钛白粉、炭黑及特殊的无机珠光颜料,更多的是采用无毒或低毒的有机颜料，要求颜料的LD50（小白鼠）为500~-5000mg/kg体重,以铜酞菁颜料为例，P.B.15、P.G.7其LD50>1000mg/kg。进口印度酞菁系列产品主要分为酞菁蓝、酞菁绿两大类。上海原包装酞菁高耐候颜料
酞菁绿颜料不仅可用于环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等行业；印度低粘度酞菁有机绿
酞菁有机颜料在涂料中的应用涂料的主要类型及特性涂料是涂装于物体表面并形成一层漆膜，赋于保护、美化或其他预期效果的化工材料。涂料的功能可概括为装饰美化作用、标志作用（广告宣传、警告、安全、注意等)以及特殊作用如防湿、防热、防霉菌、屏蔽、缓蚀作用、电化学保护等。涂料的主要类型可分为低档类（如天然树脂、酚醛树脂、沥青及油脂类）与高挡类（如醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂及有机硅树脂等)。空气自干漆是经常使用的长油型醇酸树脂涂料，用于工业各领域中。印度低粘度酞菁有机绿
