江西国内湿强剂供应商

湿强剂运输过程中的注意事项有哪些？

湿强剂运输过程中需要注意以下事项：包装完好：湿强剂包装必须完好，避免包装破裂、泄漏，造成安全隐患。防潮防水：湿强剂属于易变质品，应采取措施防潮防水，避免运输过程中出现受潮情况。防止碰撞：湿强剂属于易碎品，运输过程中需要防止碰撞和振动，避免包装破裂、物品散落。温度控制：湿强剂在运输过程中需要控制温度，避免过高或过低温度影响产品质量。运输标识：运输过程中需要标识清晰，包括产品名称、型号、数量、生产日期、生产厂家、运输温度要求等信息。库存管理：湿强剂的运输过程中需要注意库存管理，采用先进先出原则。

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湿强剂储存过程中应注意哪些事项？

在储存PAE湿强剂时，应注意以下几点事项：保持通风干燥：湿强剂应储存在通风干燥的环境中，避免受潮、发霉。避免高温：湿强剂应避免存放在高温环境中，因为高温会使其降解，降低效果。防止日晒雨淋：湿强剂应避免长时间暴露在阳光下或雨水中，以免影响质量。防止与其他化学物品接触：湿强剂应储存在与其他化学物品分开的地方，避免产生反应或污染。标识清晰：储存的湿强剂应标识清晰，包括产品名称、批次号、生产日期、保质期等信息，方便追溯。综上所述，正确的湿强剂储存方法可以保证其性能和质量不受影响，从而为生产提供稳定的保障。 江西国内湿强剂供应商湿强剂的添加点应根据具体抄纸工艺来定。

湿强剂与CMC搭配使用的优点？

湿强剂与CMC（羧甲基纤维素）是常用的两种纸张强度助剂，在造纸过程中可以搭配使用，具有以下优点：

1.协同增强纸张强度：湿强剂能够增加纸张的湿强度，而CMC可以提高纸张的干强度，两者协同使用可以在保证纸张干强度的同时提高湿强度。

2.提高纸张的抗拉性能：湿强剂和CMC可以提高纸张的抗拉性能，使纸张更加耐用，抗拉强度更高。

3.改善纸张的物理性能：湿强剂和CMC可以改善纸张的物理性能，例如提高纸张的撕裂强度、弹性模量和弯曲强度等。

4.减少造纸成本：湿强剂与CMC会相互协调，所以通过合理搭配使用湿强剂和CMC，可以在不影响纸张品质的前提下减少造纸成本，提高生产效率。

综上所述，湿强剂与CMC搭配使用可以提高纸张的强度和耐久性，改善纸张的物理性能，并减少造纸成本，具有较好的应用前景。

一般而言，PAE的使用环境在中碱性时效果较好，如果是酸性抄纸，应尽量降低PAE在系统中的停留时间，添加点尽量靠近流浆箱是的，这是因为PAE在酸性环境下增强的效果会出现下降，因为其定着能力受到影响。因此，在酸性抄纸时，尽可能将PAE的添加点靠近流浆箱，以尽可能缩短其在系统中的停留时间，同时避免较高的剪切力，以增加PAE湿强剂的留着率。另外，还可以适当降低PAE的稀释倍数，或考虑使用其他类型的湿强剂。湿强剂在使用过程中的效果受多种因素影响，应综合判断这些影响因素以保证纸张质量合格。湿强剂的应用效果会受到系统温度的影响。

PAE湿强剂使用过程中应注意哪些事项？

在使用PAE湿强剂时，应注意以下几点事项：先稀释、充分搅拌：PAE湿强剂在使用前应先稀释，并充分搅拌均匀，以确保其均匀分散。避免与阴离子物质直接混合：PAE湿强剂应避免与阴离子物质直接混合，以免影响其效果。控制水质硬度：PAE湿强剂对水中的Ca2+、Mg2+等离子有影响，水质硬度过高会影响其效果，因此应控制水质硬度。控制PAE中的有机氯残留：PAE型湿强剂生产过程中，由于环氧氯丙烷的水解副反应，会产生有机氯1,3-二氯-2-丙醇（DCP）和3-氯-1,2-丙二醇（MCPD），这些有机氯物质对人体健康有害，因此应控制PAE中的有机氯残留。注意助留、助率作用：PAE湿强剂具有明显的助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，应注意调整增白剂用量来解决。注意PAE的存储和运输：PAE湿强剂应存放在阴凉、干燥、通风的地方，远离热源和火源，避免长时间暴露在阳光下。在运输过程中应防止受潮、震动和碰撞等情况的发生。 PAE湿强剂具有一定的助留助滤效果。河南文化纸用湿强剂供应商

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PAE使用过程中应监测哪些指标？

在PAE使用过程中，应该监测以下指标：PAE的加入量：加入过多可能会导致湿强剂使用效率下降，加入过少则不能达到所需的强度提升效果。混合均匀度：PAE必须在水中充分稀释并搅拌均匀，否则会影响纸张强度提升效果。水质硬度：水中的Ca2+和Mg2+会影响PAE的效果，水质硬度过高可能会降低PAE的效果。AKD施胶剂用量：PAE可以促进AKD施胶剂的留着和熟化，但如果AKD施胶剂用量过多，可能会影响纸张的强度提升效果。pH值：PAE的比较好使用环境是在中碱性环境下，如果是酸性环境，则应尽量降低PAE在系统中的停留时间，添加点尽量靠近流浆箱。残留有机氯含量：由于PAE的制造过程中可能产生有机氯化合物，因此在应用过程中需要严格控制PAE中的有机氯含量，以确保纸张的安全性。 江西国内湿强剂供应商