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电泳水性油漆基本参数
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  • 齐全
  • 按溶剂类型分
  • 油性漆,水性漆
电泳水性油漆企业商机

泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%,由于电泳涂料是以水作为溶剂的,具有不燃性,无毒、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到的应用。以VOC为例,在版《车辆涂料中有害物质限量》的讨论中,电泳涂料的限值是250g/L。工业电泳水性油漆批发价格

电泳涂漆是在阳极氧化的基础上,通过电泳的作用在氧化膜上覆盖上一层水溶性丙烯酸漆膜。因此电泳型材的表面膜层是阳极氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的复合膜。它有比阳极氧化更好的耐蚀性、耐侯性和耐磨性,型材表面更加光滑美观。其原理发明于20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂漆是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺,具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点。铝材经前处置水洗后可直接电泳,电泳涂层通明度高,既具有高装修性又能突出铝型材自身的金属光泽,因而在修建铝型材上已不断增加对电泳涂漆的运用,并迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到的应用。国产电泳水性油漆货源充足涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温,具有很好的装饰、保护效果。

底面合一阴极电泳涂料简介:底面合一阴极电泳涂料是用来替代传统意义上的底漆和面漆涂料,即一次电泳涂装实现底漆的防腐蚀性能和面漆的装饰性及耐候性,不但可以减少涂装次数和烘烤时间,也缩短了样件的下线时间,从而提高样件的生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。就目前而言,底面合一阴极电泳涂料树脂主要采用环氧丙烯酸树脂体系。环氧树脂具有高模量、度、优良的防腐性、耐化学品性,常作为底漆使用,但缺点是硬而脆,且耐候性和装饰性不足;丙烯酸树脂具有耐候性好、光泽高、装饰性好等特点,常用作面漆,但防腐蚀性能不足。而环氧丙烯酸树脂体系则具有两种树脂体系所具备的综合性能,兼具防腐蚀性、耐候性好和装饰性。

    环保法规越来越严,对目前电泳涂料技术产生了怎样的影响?环保法规趋严对电泳涂料的影响是的,不仅有直接的影响,也有间接的影响。以VOC为例,在版《车辆涂料中有害物质限量》的讨论中,电泳涂料的限值是250g/L,在所有涂料类型中是限制数值比较低即严格的一类。这一要求驱动涂料供应商更严格地审核其原材料、配方和生产工艺。环保法规的严格使无磷前处理技术、水性面漆技术、粉末涂料技术得到了更多的关注和发展。为配合无磷前处理、水性面漆、粉末涂料的技术特点,电泳涂料也需要进行相应的调整和优化。也侧面推动了电泳涂料技术的发展。电泳涂料技术受电泳槽的制约,对于超大型车架有什么办法吗?电泳涂装的工序较多,各个槽体和烘烤工序均会受到被涂敷物体积的限制。因此,电泳涂装技术通常适合涂敷批量大、尺寸中等、结构固定的被涂敷物。超大型的车架选择电泳涂装前,需更充分的考虑经济性和操作性,一种可能的方案是先拆分为小型结构,涂装后再进行组装。 据了解,阴极电泳涂料是现阶段应用为和成功的水性涂料,为了更好地向绿色、节能、环保等方向发展。

    汽车车身涂装是阴极电泳涂料的比较大市场,也是相当有有代表性的阴极电泳涂装工艺。当前,凡新建的汽车车身涂装线均采用阴极电泳涂装工艺,凡已采用阳极电泳涂装工艺的涂装线都采用阴极电泳涂料替换,进行相关的技术改造。至1985年汽车车身的阴极电泳化率达90%以上,至今全世界的汽车车身几乎100%都采用阴极电泳涂装打底。从环保、资源利用、作业性和涂层质量等方面来评价,阴极电泳涂料及其涂装技术现今仍是的汽车车身底漆及涂底漆工艺,尚无理想的涂料和工艺来替代它。随着人们环保节能意识的增强,在不影响性能的前提下,如何降低阴极电泳涂料的固化温度、提升乳液的稳定性、溶剂的环保性及减少挥发性有机物污染、废水中COD污染等成为研究趋势。因此编制以环保为重点的标准有其必要性。 阴极电泳涂料正向着高性能、节能、环保等方面转变,其发展趋势主要有哪些?工业电泳水性油漆批发价格

由于电泳涂料的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜,通过调整电量可控制膜厚。工业电泳水性油漆批发价格

电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。对于连续生产的通过式电泳涂装设备,工件借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线,此类设备适用于大批量生产。对于间歇生产固定式电泳涂装设备,工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机,和其他工序(前处理-烘干)组成间歇式涂装生产线,适用于中等批量的涂装生产。
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