MOTOREX主轴线|SPINDLELINE,服务于精密主轴,MOTOREX所进行的深入研究和开发工作反映在其主轴线产品上。专业生产人员不再有因使用不合适的主轴冷却剂或液压油而失去主轴的风险。并获得各大主轴制造商的认可,越来越强大的主轴系统是现代加工中心的技术体现。主轴转速在10,000至>45,000转/分之间,将主轴轴承和冷却剂推向了极限。MOTOREX与世界主轴制造商合作,并为他们提供各种类型主轴提供定制化的产品,以保证无问题的运行,满足高的质量标准。主轴线产品涵盖包括,主轴润滑油(液压油)SPINDLELUBEISOVG68,即用型主轴冷却液COOL-X,COOL-COREREADY,浓缩型主轴冷却液(浓缩液)COOLCONCENTRATE,主轴冷却油COOLOIL,,主轴系统清洗剂CS-CLEANER水溶性切削液包括SWISSCOOL 3088 和SWISSCOOL 8000。广西MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX高性能切削油
在开发新的SWISSCOOL冷却剂时,MOTOREX的开发工程师将他们的综合知识和技能都融入到了这款前瞻性的水溶性切削液中。不但关注人类和环境安全,而且在性能方面不能有任何妥协。使用开创性的全平衡配方意味着MAGNUMUX550完全不含氯、硼酸和甲醛等棘手的成分。具有现代添加剂和活性乳化剂的创新配方为乳化液的微生物平衡提供了基础。在金属加工液中,中链氯化石蜡(MCCPs)和长链氯化石蜡(LCCPs)可保护工具和部件的表面在高速和高压力下免受摩擦、磨损和过热。许多人认为它们对航空、武器和医疗行业中使用的钛合金和不锈钢的高性能金属拉拔、成型和移除至关重要。从C10到C13的短链氯化石蜡(SCCPs)不可能取代中链氯化石蜡和长链氯化石蜡,因为它们也面临着对健康和环境影响的全球审查。美国环保署认为,中链(C14至C17)和长链(C18至C20)氯化石蜡对环境具有持久性、生物累积性和毒性风险。东莞切削油MOTOREXSWISSGRIND ZOOM AQUA HM波兰工厂主要负责东欧市场。
MOTOREX安全環保方面的措施:SWISSCUTORTHONF-X系列除了對使用者的健康保護,油品品質好,工業企業排污達標、社會環境保護也是非常重要的,而在這一點上,SWISSCUTORTHO系列也做的非常出色,十幾年的用户一直往集中冷卻的油箱中添加這款切削油,從來不需要對油品進行更換,而且其獨有的油霧凝聚配方還降低了車間內的安全隱患。近幾年,伴隨著大氣污染、水質污染等環境問題的日益突出,降低污染排放、踐行綠色發展理念,達標的環保性切削油越來越符合企業節能減排的要求。
MOTOREX水溶性切削液|SWISSCOOL3088,高性能的水溶性金属加工液MOTOREXAG公司以其在工业润滑技术领域的中坚竞争力给各行业的公司留下了深刻印象。归功于其新的水溶性金属加工液SWISSCOOL3088和SWISSCOOL8000系列,MOTOREX在金属加工液的生产方面继续在性能、工艺安全和加工效率方面取得成功。100多年来,这家总部位于瑞士中心地带——朗根塔尔市的、大的、私人润滑油公司,一直积极研究、开发和生产创新的润滑油和化学品,并在全球市场上立足。的产品的背后,是为MOTOREX积极、勤勉的员工。每天,经验丰富的摩擦学 、工程师、化学家、技术人员和营销 都在努力帮助MOTOREX保持其市场的地位。和营销 都在努力帮助MOTOREX保持其市场的地位。MOTOREX的产品一直处于持续的研究和开发过程中。因此,MOTOREXAG有权在任何时候修改本手册中的所有技术数据,在保留错误和误印的情况下,而无需事先通知。MOTOREX 切削油能提高刀具使用率。
MOTORE认为分析润滑活动,在一个润滑计划中,存在着应用润滑剂、分析其状态以及在其使用寿命结束后终处置它们的任务。除了这些一些任务外,还有管理活动,以确保工作的正确完成。也许简单的润滑任务涉及到使用黄油。然而,这些设备在近年来得到了改进,现在已经包含了先进的技术。在使用黄油之前,一定要考虑到该任务与上述不同维护理念之间的关系。同时切莫忽视检查工作即便是国际级润滑计划的基础,检查工作常常被忽视。每天在机器前的操作员是推动该计划前进的大信息来源。虽然我已经概述了利用检查结果做出更好的润滑决策的各种方法,但必须更加重视检查工作本身。拥有一份检查表或进行简单的巡视是不够的。深入研究您的机器、镜片或过滤器的情况。这将是一项极有价值的活动,无论采用哪种维护理念,都将在维护的各个方面取得成果。很早就意識到環保安全的重要性,符合ISO14001環保標準。广东MOTOREXMSDSSWISSFORMINGFX
COREX HV. 当涉及到多级润滑油时,内在价值尤其重要。广西MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX高性能切削油
MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:在使用寿命和服务上,使用品质金属加工液,更换新液清洗机床之前,合理的寿命至少为18个月。贮槽寿命短意味着更多的消耗,浪费成本和支付昂贵的停机时间成本。使用正确的切削液,并从供应商处获取持续的切削液管理,机器的清理工作应提前计划好,这意味着您的生产计划中不会突然因为切削液在过完一个周就导致机床停机。任何负责任的切削液供应商将做不寻常的事情——他们会尽力使您减少购买产品!通过推广佳实践方案——产品选择,水处理,人员培训,引入设备(切削液配比,分配,回收等)来减少消耗并提高生产率,并与您一起优化切割数据。广西MOTOREXMSDSSWISSCUTORTHONFX高性能切削油