一、搪玻璃列管式换热器(管程:物料;壳程:换热媒介)传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺,由于管板自身应力原因这种工艺过不了关,一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷风险,内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封,换热管强度高,孔径较大,对于带结晶的物料,易堵物料,易清洗,易通过,做到单根可堵单根可拆卸,降低了用户使用成本,既可用于冷却降温,也可用于蒸汽和导热油的加热,应用场景压力范围大,管材稳定,造价相对便宜,性价比高。搪玻璃列管式冷凝器定制,请认准无锡伟业化工。江西高硼硅玻璃列管冷凝器
管板与列管之间的密封形式和密封件材质新型搪玻璃列管式换热器是可拆式搪玻璃列管式换热器,采用双管板密封形式,如壳程走冷却水,道管板为碳钢管板,每个管板内带有填料箱,内搪玻璃换热管两头外侧带有螺纹,填料箱内放入橡胶组合O型圈,内搪玻璃管都穿好后,放入填料,再拧入碳钢螺母,进行密封,原理类似液压刚体密封,全部密封好之后进行壳程试压,可耐0~1.0MPA压力,可满足市面上大部分冷却或加热工况。试压完成后,装上第二道钢衬模压PFA管板,管板内也设置填料箱,模压PFA一体成型,填料箱内放入氟橡胶组合O型圈,或四氟组合填料,根据实际物料工况而定,再用模压成型的纯PFA螺母拧入,进行密封,换热器主体组装完成,再两头装上封头,再进行管程试压,可耐-0.1~1.0MPA压力。如是壳程走物料,外搪玻璃管,管板防腐层方向与内搪玻璃管换热器相反,密封原理结构相同。此种结构的优点解决了传统搪玻璃列管式换热器易爆瓷报废的缺点,又可拆卸,易清洗,易维护维修,降低了使用厂家的使用成本。辽宁石墨冷凝器可定制无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃列管冷凝器,有想法的不要错过哦!
无锡伟业化工防腐设备碳化硅换热器技术特点:传统的碳化硅列管式换热器一般采用双层管板密封结构,首层为碳钢管板,第二层为纯四氟管板或PTFE烧结模压工艺,此类管板都有着强度低易开裂,密封不稳定,可制作尺寸小的弊端,这种结构看似壳程压力已被密封,但碰到管程高真空工况,纯四氟管板就易变形开裂泄露,在使用过程中存在很大的隐患,加上碳化硅管自身的工艺缺陷,管材自身脆性比较大,碰到瞬间应力及易断裂,在客户现场使用时断裂,要更换碳化硅管必须将整台换热器拆卸,费工费力。
新型高硼硅玻璃列管式換热器:我司生产的新型高硼硅玻璃列管式换热器,列管采用高硼硅玻璃列管,管板采用钢衬模压PFA管板,填料螺纹密封,单根密封,单根拆装。壳体采用金属壳体,或者金属壳体内部内衬防腐层,可做到内外防腐。传统玻璃列管式换热器强度低,易碎易炸裂,安全性差,我司的新型高硼硅玻璃列管式换热器安全性高,耐高压,给客户带来更好的换热效果和性价比。采用粗口径搪玻璃管进行排列,然后使用搪玻璃弯头进行连接,在管程中形成多流程结构。针对易结晶而导致堵料的工况,此结构可以提升换热效率。搪玻璃弯头可拆卸,可定期对管程进行清洗。壳程内可走高温导热油或蒸汽进行加热,此种形式换热器耐温上限高,工作稳定,适合用作于再沸器或加热器。搪玻璃冷凝器,就选无锡伟业化工防腐设备,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
一、搪玻璃列管式换热器的相关问题1.列管成品率搪玻璃换热管可采取内搪或外搪两种形式,内搪玻璃管物料一般是走管程,在壳程进行冷却或加热,一般适用于液体物料,物料走管程流速快,在换热管内壁可产生降膜效应,利于液体快速冷却或蒸发,内搪玻璃管标准规格一般为DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非标尺寸定制。外搪玻璃物料一般走壳程,壳程需要进行内衬搪玻璃处理,外搪玻璃管外壁进行外搪处理,冷却水走管程,一般适用于气体物料进行冷却,物料走壳程饱和空间大,冷凝液易排出,外搪玻璃管标准规格一为¢*57*3000,或更长尺寸非标定制。搪玻璃列管均采用冷搪工艺,厚度控制在0.8~1.3mm,均采用井式炉,吊烧螺旋式曲线升温工艺,搪玻璃换热管不易变形,垂直度佳,因换热管结构不存在法兰和倒角,所以不存在应力爆瓷的现象,搪玻璃换热管烧制完成后均要周期性进行2道测电火花的程序,采用电流脉冲测验法,组装前再测一遍,必须保证组装的换热管100%合格,无导电现象。无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃冷凝器,有想法的可以来电咨询!河北玻璃列管冷凝器询价
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搪玻璃冷凝器的优缺点:优点:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属,次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5倍,居非金属材料前面,适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢,无污染。机械加工性能好。密度小,重量轻。缺点:搪玻璃冷凝器分为多孔式和列管式两种。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。列管式搪玻璃冷凝器的缺点是搪玻璃管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2~3m/s;进出口温差只能控制在2~4℃,冷凝器的体积大。江西高硼硅玻璃列管冷凝器
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