EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于:EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果,而EPP材料通过材料收缩和扩张,吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后,EPS材料抗压缓冲效果将会降低,而EPP材料则影响很小。因此,应该说EPP材料相比EPS材料来说,抗压缓冲效果更为。聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品,和常用的发泡材料,如EPS和EPE相比较,具有许多的性能,我们稍后再说。我们先通过图片简单说明EPP的生产流程:。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司,有需求可以来电咨询!河南泡沫EPP材料哪家好
挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。云南销售EPP材料哪家好无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料,有需要可以联系我司哦!
EPP材料可与PP、ABS等内层材料及PVC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。现在EPP也能够制造方向盘、行李仓内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板,门板吸能垫,缓冲垫,头枕,工具箱等。EPP能在较高工作温度下使用,比发泡PE(只能用于不超过80℃的场合)更适合高温,例如仪表的保温板、汽车内的遮阳板,仪表板被暴晒的地方。EPP可用于汽车门内的隔音板,后置发动机分隔间。用玻纤增强的硬质EPP可以用于汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。
目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好:用EPP材料做新风系统的内部结构,甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业,EPP逐渐变成一个行业标准材料,而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么,EPP究竟有哪些优势?采用EPP材料有哪些限制和弊端?在这里,我们看看几个进口品牌的EPP应用,分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势:降噪:EPP有很好的隔音效果,可以减小机器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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由于各项性能都非常好,所以相对于EPS,EPP的使用范围更为广的。除了高质量包装之外,冲浪板,头盔内部骨架,汽车防撞零件,一些户外座椅的内部材料,各类高质量玩具等等都运用到了EPP。除此之外,它也会被用于建筑等领域作为噪音隔离的利器。和其他充气性和发泡性塑料一样,优点是可以减少材料的使用,缺点时这些材料的短使用周期(包装)常常会造成浪费,且块状的它们很难被后期处理。所以,就像toyota的概念车那样,让EPP这么优异的材料拥有更多可能性是设计师应有的责任。当然EPP相对于EPS在环保性能上还是要好很多的。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,期待您的来电!云南泡沫EPP材料哪家好
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现在微波炉和微波食品已经进入人们的家庭生活,而交联发泡PP片材热成型的食品包装容器由于耐热性高达130℃,可以在微波炉用,而且耐沸水、高温稳定性好、表面感觉舒适,人们对它的环境印象较好。如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的热成型发泡PP是生产具有高刚性和良好绝缘性的餐具、饮料杯等的原料。密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的发泡PP片材用于生产肉类包装材料、食品包装材料和瓶用密封垫。缓冲包装。缓冲包装要求**重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。 河南泡沫EPP材料哪家好
无锡点彩新材料科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同无锡点彩新材料科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!