近年来伴随着经济的发展,城轨车辆的需求也快速增长。据市场部门统计,公司近3年城轨车辆生产数量超过5000辆,涂装产能的不断提升对环保的压力与日俱增。为此中国中车为应对生态环境保护的严峻形势,打好污染防治攻坚战,要求城轨车辆生产过程中必须提升涂装环保性,严格控制VOC的排放。水性漆以水为稀释剂,不含苯及苯的衍生物类等有机溶剂,具有良好的延展性、透气性、耐老化性、不易开裂脱落,对环境非常友好。其在轨道车辆上的使用能从涂装生产前端减少涂料中的溶剂含量,是VOC减排的重要手段,有利于城轨车辆环保性的提升。在涂装生产中用水性漆替代目前普遍使用的溶剂型涂料,可以减少石油能源资源浪费,降低资源消耗和环境污染,解决了危害产业工人及周边**身体健康的负面影响问题,以提升公司的竞争力,是公司制造能力提升的一种表现。本文详细介绍了轨道车辆涂装使用水性漆的施工工艺、涂层结构和漆膜性能要求,系统分析了水性漆的特点、生产过程中遇到的问题及解决措施。水性漆是真正的绿色环保产品。UV水性油漆专业知识
定义:水性漆是以水作为分散介质的涂料。 基本组成为:水性树脂+水+助剂+颜填料;水性漆用水取代了大部分有机溶剂。 根据水性树脂组成的不同,将水性漆分为:水性丙烯酸树脂漆、水性聚氨酯漆及水性环氧树脂漆等; 依据成膜机理可分为:水性漆分为热塑性水性漆和热固性水性漆; 从包装形式不同水性漆可分为:单组份水性漆和双组份水性漆; 从施工层次可分为:封闭底漆、腻子、底漆、中涂漆和面漆; 从应用基材的不同水性漆可分为:建筑涂料、水性木器漆及水性金属漆。 根据防护等级的不同水性金属漆分为:轻防腐水性金属漆、中等防腐水性金属漆和重防腐水性金属漆。水性漆的基本组成为:水性树脂+水+助剂+颜填料油性漆的基本组成为:溶剂型树脂+有机溶剂+助剂+颜填料 工程水性油漆厂家电话水性油漆喷涂方法是怎样的?
为方便应用,通常将聚合单体分为硬单体、软单体和功能单体三大类。 硬单体:甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA) ; 软单体:丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)。 弱极性的苯乙烯、长链的丙烯酸及甲基丙烯酸酯(如月桂酯、十八烷酯)具有较好的耐醇性和耐水性。 功能性单体有含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,含羧基的单体有丙烯酸和甲基丙烯酸。 功能单体的用量一般控制在1%~6%质量份。 乙烯基三异丙氧基硅烷单体由于异丙基的位阻效应,Si-O键水解较慢,在乳液聚合中其用量可以较高(10)。 含羧基的单体引入羧基可以改善树脂对颜、填料的润饰性及对基材的附着力,而且同环氧基团有反应性,对氨基树脂的固化有催化活性。
1、水性油漆以水作为稀释剂,降低了对大气的污染,同时也节省大量资源。 2、水性油漆不含甲醛、 甲苯、二甲苯、卤代烃、游离TDI等有害物;并且VOCs(有危害的挥发性有机物)排放极低,只占到油性油漆的0%-10%。 3、施工及干燥过程气味清馨,没有油性漆的刺鼻气味。 4、水性油漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。 5、涂装工具可用水清洗,减少清洗溶剂的消耗。 6、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有更好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性更高可达1200h。从包装形式不同水性漆可分为:单组份水性漆和双组份水性漆;
据涂料采购网了解,要加强生态环境综合治理,深入打好污染防治攻坚战。多位委员建议,应持续推进大气、水生态环境的治理修复,加快生态环境改善从量变到质变的转变。 打好污染防治攻坚战,化工行业是重中之重。工业涂装领域用环保的水性漆替换油性漆的速度也在逐步加快,很多用户在更换水性漆的过程中出现了一系列施工性的问题,导致影响漆膜品质,影响工作效率,更后施工方开始质疑水性漆的品质和实用性。近一年多来涂料采购网经常能接到用户的咨询电话,了解在水性漆瓦解换过程中出现的各种问题,为了能够更好的为下游用户答疑解惑,涂料网邀请了在改装车领域水性涂装应用经验比较丰富的武汉九西新材料有限公司(以下简称:九西水漆)的涂装技术人员进行问题解析,下面由九西水漆涂装技术服务李工分享一下改装车水性涂装。水性工业漆和油性工业漆的区别 。3C水性油漆施工
如何选择水性油漆才是对的?UV水性油漆专业知识
水性漆以去离子水为溶剂,由于水的自身表面张力较大,润湿性较差而导致水性漆易出现流挂、缩孔、“痱子”现象;而且水的蒸发热比溶剂型油漆大(有机溶剂:350~450 kJ/kg;去离子水:2258 kJ/kg),相同条件下,水的挥发需要更长时间,所以水性漆使用环境的温湿度对水性漆的干燥具有很大的影响。温度一定时,如果相对湿度过大,水分挥发较慢,增加了涂层出现流挂、缩孔、“痱子”现象的几率,影响城轨车辆涂层质量。因此水性漆喷涂施工时需要严格控制环境条件,温度15 ~30 ℃,相对湿度30%~80%,喷漆室内风速<0.5 m/s;同时由于水性漆中水分挥发速度相比溶剂型涂料挥发慢,层间闪干时间需由15 min延长至30 min,喷涂完成后流平30 min后再在60 ℃环境下烘烤2 h。UV水性油漆专业知识
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