抗指纹水性油漆按需定制

水性漆的储存周期比溶剂型短的多，通常只有6个月，在使用过程中需做好“先进先出”；而且水性漆的冰点比过去使用的溶剂型油漆高的多，冻融稳定性也差，一旦结冰，水性漆就会失效，且过程是不可逆的。涂装流水线在水性漆的运输和储存时增加供暖设备，保证环境温度≥15℃。（1）水是腐蚀介质，涂装流水线的设备容器和输送管路需改造为不锈钢材质的；（2）由于水性漆的施工受温湿度影响较大，水性漆干燥需要涂装流水线喷、烘漆房具有强制干燥功能和恒温恒湿功能，以保证水性漆的涂装质量和漆膜外观；（3）水性漆导电，无法采用传统的静电喷涂方式，涂装流水线需配置水性静电喷涂设备。水性油漆为什么值得推荐？抗指纹水性油漆按需定制

水性涂料在生产制造及施工应用中以水作为溶剂，使用的设备均可用水清洗；水性涂料中颜料的分散性较溶剂型差，会影响其耐候性；表面张力较溶剂型高，对工件表面的润湿性和展布性差，涂膜易产生缩孔、气泡及流挂等弊病；水性涂料的水分蒸发慢于溶剂型涂料的溶剂蒸发，闪蒸时间长或需低温烘烤；对含水量较高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升温保温，待水分基本去除后才可烘烤；剪切力对水性涂料的稳定性有影响，在循环系统中会随剪切力的不同而出现不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂装行业的发展趋势，由此涂装设备及工艺必须适应水性涂料的需求。涂装水性涂料相对于溶剂型涂料，具有以下特点：以水作溶剂，消除了施工时火灾的危险性；降低了对大气的污染；采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件；水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对底材表面适应性好，涂层附着力强；涂装工具可用水清洗，减少了清洗溶剂的消耗，施工简单方便。涂装水性涂料也存在如下问题：水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高（因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔）；抗指纹水性油漆按需定制水性漆相比于其他油漆有什么优势？

很多人认为涂料是水性的漆，是用来刷建筑物表面的，油漆是用来刷木器金属用的，其实这是一种错误的认识。水性漆的应用范围极广，产品市场覆盖机械制造、五金家电、汽车行业、建筑行业、家具家居及铸造、桥梁、船舶、集装箱、铁路等应用系统。 而上述提到的水性油漆、环保油漆的概念是完全不存在的，是人们对水性漆及油漆的认识不够或概念混淆而衍生出的错误词汇。下面我们就来用一个等式来总结一下，相信大家会对各种概念一目了然。 水性涂料=水性漆=环保涂料；油漆=油性漆=油性涂料；水性油漆=环保油漆=不存在。 希望能看到此文章的读者能有一个更新的观念，水性漆是健康环保的，我们都应该积极推广使用水性漆。

合成水性羟基型丙烯酸树脂时羟基单体的种类和用量对树脂性能有重要影响。 水性双组分聚氨酯体系的羟基丙烯酸组分常用伯羟基类单体：丙烯酸羟乙酯（HEA）或甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）； 水性氨基烘漆的羟基丙烯酸组分常用仲羟基类单体：丙烯酸-β-羟丙酯（HPA）或甲基丙烯酸-β-羟丙酯（HPMA）。伯羟基类单体活性较高，由其合成的羟丙树脂用作氨基烘漆的羟基组分时影响成漆贮存，可选择仲羟基丙酯单体。 另外，通过羟基型链转移剂 （如巯基乙醇、巯基丙醇、巯基丙酸-2-羟乙酯）可以在大分子链端引入羟基，改善羟基分布，提高硬度，并使分子量分布变窄，降低体系粘度。 水性漆是真正的绿色环保产品。

水性漆的成膜物质是一种水分散的脂肪族聚氨脂树脂，用各种助剂使其以细小颗粒状态均匀分散在水中，因此能用水将其稀释。水性高分子树脂只分散于水，而不溶于水，干燥后水和部分助剂挥发，那么余下的助剂就使树脂的高分子链发生自交联反应，形成立体的网状结构，因此耐水性好。溶剂型漆干燥过程中挥发的是有机溶剂，空气里不含有有机溶剂，空气中水分的多少不影响其干燥速度，而水性漆干燥过程中挥发的主要是水，这样空气中水汽含量的大小会严重影响水性漆中水分向空气中的挥发速度，当空气的相对湿度较低时，水性漆干燥较快，反之较慢。上海哪一家水性油漆比较好？漆喷水性油漆按需定制

水性油漆有什么性质？抗指纹水性油漆按需定制

水性聚酯漆由于特殊的成膜机理，树脂液滴分散在水中，水性漆要有一定的硬度，水性树脂的颗粒也较硬低温下难以融合在一起，因此需要相对高的温度（20-35℃） 使其成膜。虽然加入助剂可以降低成膜温度，但却提高了VOC的挥发量，如果家具厂有条件的话尽可能加温强制干燥，来保证生产效率和漆膜的物理性能。水性漆依靠水和成膜助剂的挥发并进行自交联反应进行干燥，由于水和成膜助剂的挥发性较差漆膜干燥缓慢，常温下得4-5天甚至会更长时间才能达到预期效果。溶剂型聚酯漆中含有苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类等有机挥发物以及剧毒的游离TDI，而水性漆的稀释剂是水，挥发性有机溶剂极少，为溶剂型漆的5-10％，成膜不用固化剂，因此不存在游离TDI的挥发问题，所以水性漆是真正的绿色环保产品。抗指纹水性油漆按需定制

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