采用变压吸附分离气体工艺技术从甲醇烈解转化气中提纯氢气的原理是利用吸附剂对不同吸附质的选择性,以及吸附剂对吸附质的吸附容量随压力变化而存在差异的特性,在高压下吸附原料中的杂质组分使得氢气得以提纯低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生,达到连续提纯氢气的目的。整个操作过程均在环境温度下进行,工艺过程完全实现了自动化控制。来自甲醇高位槽的甲醇和来自原料液储罐中的循环液,经过流量比例调节系统后,分别进入混合管充分混合,配置成规定比例的醇、水昆合液,由原料由下而上被脱盐水洗涤,除去未反应的甲醇和水后,再经气液分离器,分离液滴和缓冲后的转化气被送人变压吸附工序合格后的转化气经过一套吸附塔并联交器,被导热油加热汽化并过热至规定温度的醇、水昆合蒸气进入转化器中,同时完成催化裂解和转化反应,生成的高温转化气在换热器中被原料液冷却,再经冷凝器被循环冷却水冷却冷凝降温后进人净化塔替运行的变压吸附装置,分离杂质后,得到纯度和杂质含量都合格的产品氢气。通过变压吸附技术,可以实现高效、低成本的氢气提取。天津耐高温变压吸附提氢吸附剂
变压吸附,是一种新型分离技术,它有如下优点:(1)产品纯度高。(2)一般可在和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济。(3)设备简单,操作、维护简便。(4)连续循环操作,可完全达到自动化。因此,当这种新技术问世后,就受到各国工业界的关注,竞相开发和研究,发展迅速,并日益成熟。利用的平衡吸附量随组分分压升高而增加的特性,进行加压、减压的操作方法。吸附是放热过程,脱附是吸热过程,但只要吸附质浓度不大,吸附热和脱附热都不大,因此变压吸附仍可视作等温过程。变压吸附一般是常温操作,不须供热,故循环周期短,易于实现自动化,对大型化气体分离生产过程尤为适用。变压吸附的工业应用有:D空气和工业气体的:@高纯氢的制备:3空气分离制富氧或富氮空气(见彩图):@混合气体的分离如烷烃、烯烃的分离。@生物降解洗涤剂中间物,石脑油高纯度正构烷烃熔剂和异构体的分离:6,制取高纯度一氧化碳,回收利用工业尾气。 四川变压吸附提氢吸附剂设计这种吸附剂可以通过改变吸附温度来调节氢气的吸附量。
变压吸附是一种新型气体吸附分离技术,它有如下特点(1)产品纯度高。(2)一般可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济。(3)设备简单,操作、维护简便。(4)连续循环操作,可完全达到自动化。因此,当这种新技术问世后,就受到各国工业界的关注,竞相开发和研究,发展迅速,并日益成熟。任何一种吸附对于同一被吸附气体(吸附质》来说,在吸附平衡情况下,温度越低,压力越高,吸附量越大。反之,温度越高,压力越低,则吸附量越小。因此,气体的吸附分离方法,通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程。如果压力不变,在常温或低温的情况下吸附,用高温解吸的方法,称为变温吸附《简称TSA)。显然,变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的。变温吸附操作是在低温(常温)吸附等温线和高温吸附等温线之间的垂线进行,由于吸附剂的比热容较大,热导率(导热系数)较小,升温和降温都需要较长的时间,操作上比较麻烦,因此变温吸附主要用于含吸附质较少的气体净化方面。如果温度不变,在加压的情况下吸附,用减压(抽真空)或常压解吸的方法,称为变压吸附。可见,变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。
变压吸附(PSA)工序采用5-1-3PSA工艺,即装置有5个吸附塔组成,其中-个吸附塔始终处于进料吸附状态,其工艺过程由吸附、三次均压降压、顺放、逆放、冲洗、三次均压升压和产品升压等步骤组成,具体工艺如下经过预处理后的焦炉煤气自塔底进入吸附塔中正处于吸附工况的吸附塔,在吸附剂选择吸附的条件下,一次性出去氢以外的绝大部分杂质,获得纯度大于99.9%的粗氢气,从塔顶排出送净化工序当被吸附杂质的传质区前沿(成为吸附前沿)到达床层出口预留段某一位置时,停止吸附,转入再生过程。变压吸附提氢吸附剂可以在不同压力下实现氢气的连续吸附和解吸。
天然气制氢工艺的改进通过对转化炉、热量回收系统等进行改造可以实现成本节约、降低对天然气原料的消耗,这种技术通过对原料的消耗,这种技术通过对天然气加氢脱硫和在转化炉中放置适量的特殊催化剂进行裂解重整,生成二氧化碳、氢气和一氧化碳的转化气,之后再进行热量回收,经一氧化碳变换降低转化气中一氧化碳的含量、再通过PSA变压吸附提纯就可以得到纯净的氢气。天然气制氢装置中氢气提纯工艺主要是在适当条件下,将硅胶、活性炭、氧化铝等组成吸附床,并用吸附床将变换气中各杂质组分在适当的压力条件下进行吸附,不易被吸附的氢气就从吸附塔的出口输出,从而实现氢气的提纯。随着环保意识的提高和新能源的发展,变压吸附提氢技术将在未来发挥更加重要的作用。变压吸附变压吸附提氢吸附剂排名
变压吸附提氢技术是一种高效、环保的氢气提纯方法,使用特殊的吸附剂可以实现对氢气的选择性吸附和分离。天津耐高温变压吸附提氢吸附剂
苏州科瑞科技有限公司,简称“科瑞科技”,坐落于苏州市工业园区,注册资金1000万元,是一家专注于氢能源、气体制备、分离与提纯技术研发及工程转化的高科技企业。技术范围主要包括:甲醇制氢、天然气制氢、电解水制氢、煤制氢等主流的工业化制氢技术,及变温吸附、变压吸附、脱硫、脱氧等各种气体分离。科瑞科技从事氢能相关技术领域近二十年,公司以制氢技术为,围绕氢能源产业,致力于推动关键制氢、储氢、加氢等技术综合开发与利用,助力氢能源行业加速发展。公司以源头制氢技术为,实现技术服务、制氢催化剂及吸附剂的研发和销售、多种工业化制氢装置的EPC总承包、投资运营氢气等气体工厂、布局氢能源加气站或综合补给站等综合氢能产业生态。天津耐高温变压吸附提氢吸附剂
当前,全球氢能产业发展呈现出政策推动和市场拉动共同刺激产业发展的特点。从政策端来看,各国**都在积极出台相关扶持政策,推动氢能产业的发展,以实现低碳、可持续的能源利用。从应用端来看,氢能的多元化应用潜力巨大,涵盖了交通、工业生产、建筑、航空航天、海洋运输等多个领域。市场间的有效互动为产业提供了良好的发展环境,激发了企业的创新活力,推动产业健康发展。虽然我国氢能产业发展已取得相当大的进展,但当前仍处在示范应用和商业模式探索初期阶段,在技术创新、产业布局、制度规范、标准体系建设等方面仍有较大提升空间。亟须解决产业创新能力不强、技术装备水平不高、关键零部件依赖进口等一系列问题变压吸附技术是以吸附剂(...