油墨检测生产企业

检测油墨的性能首先应观测它的着色力，具体内容是浓度、饱和度、密度的综合状况。其次是油墨的粗细一般表印油墨的细度在20μm以下，15μm左右，复合油墨在10μm左右。详细检测的项目和方法如下。检测方式与操作方法1．黏附性：也就是牢固度的测定，用一定长度的透明胶带粘贴在印刷品上，用手指将其压平，并使其与印刷品紧密结合，然后慢慢将其揭起全长的一半，再很快地将另一半揭起。2．揉搓（软）性：用两只手的拇指与食指将印刷品捏（拿）住，反复揉搓10次。3．耐划性：将印刷品用指甲反复划动5次。4．滑性：测定滑性时则必须将印刷品防止两小时以上再测试，因为任何油墨印刷后，都有一定的硬化时间。丝印油墨第三方检测机构，选微谱！油墨检测生产企业

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性，通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。色相、着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。cnas油墨检测常见问题溶剂型油墨第三方检测机构，来微谱！

粘度是分子内部的阻抗，而粘性则与油墨薄膜的分离比例有关，低粘度的油墨其粘度与粘性存在着线性关系，即：油墨的粘度越大，粘性也越大。由于不同承印物的表面强度不同，其在相同的印刷速度下所能承受油墨的粘度值不同。如表面强度低只能用粘度比较低的油墨。所以应该根据不同的塑料薄膜类型调节不同的印刷油墨粘度。油墨的流动性和粘度有着密切的关系，通常把油墨在外力和重力的作用下的流动的特性称为油墨的流动性。油墨在增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性。稠度大的油墨，并不等于粘度大，粘度大的油墨却不一定稠。只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。流动性过小，使油墨的传布不流畅、不均匀，造成同一印刷面前淡后深等；流动性过大，使油墨的传布不均，印刷层次不分明，墨色不饱满，网点扩大等。

油墨的粘度变化与以下几点有关油墨在一定的温度下（25℃）具有一定的粘度，油墨的粘度是随温度上升而降低，温度下降而粘度增大的这样一种成反比的性质。※粘度的变化对于油墨的移流或网点的流动方式而产生的移流面积有微妙的影响，特别是在多色印刷时。如大幅度地室温变化，移流状态就会发生变化，色调也常发生变化，这是因为温度变化影响到油墨粘度的变化引起的。※油墨的流动性通常把油墨在外力和重力的作用下的流动的特性称为油墨的流动性。油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨在增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性。※稠度大的油墨，并不等于粘度大，粘度大的油墨却不一定稠。只有粘度相同的油墨，稠度愈大，则流动性愈差。流动性过小，使油墨的传布不流畅、不均匀，造成同一印刷面前淡后深等；流动性过大，使油墨的传布不均，印刷层次不分明，墨色不饱满，网点扩大等。印刷油墨第三方检测机构，来微谱！

印刷时油墨在承印物上的附着牢度是否理想，关系到印刷品的质量水平，因此在印刷时检测油墨的附着牢度就非常必要。1、耐刮性试验：用拇指的指甲施加中等压力，在印完并已干燥在薄膜上的墨层处反复刮多次，如果墨层出现刮痕或油墨脱落则说明油墨的附着不理想。2、耐胶带剥离性试验：使用黏胶带均匀粘到印刷样品上，并用手指在胶带的背面压一遍使之粘牢，然后用手抓住胶带的两端以中等速度拉起，观察油墨被胶带粘起的情况。只要胶带上有油墨就表明油墨在该种承印材料上的附着性不好。数码印刷油墨第三方检测机构，来微谱！cnas油墨检测常见问题

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凹印油墨的丝头检测油墨的丝头长短是指油墨所谓的丝头如何。例如，打开一桶待购的油墨，用调墨棒搅拌均匀，然后用小刀将油墨挑起来，油墨往下的流动，并拉成细丝。如果油墨从小刀流下时，其细丝连续不断，就叫丝头长。丝头长的油墨当流下的细丝断开时，会出现细丝回缩现象。如果油墨从小刀上流下时，断开较快，而且其细丝是断断续续的，就叫丝头短。丝头短的油墨当流下的细丝断开时，其细丝回缩现象比丝头长的油墨要轻的多。在印刷过程中，一般来说丝头长的油墨下墨性能好，丝头短的油墨则在墨斗里流动性差，下墨不好，在版辊上分布性也差。但丝头也不能过长，否则其分离的细丝会形成雾状而造成“飞色”之弊。油墨检测生产企业