主抗氧剂中,受阻酚**为常见类可能会碰到如下三种问题:1)抗氧剂导致的酚黄/酚红/烟熏褪色,导致塑料制品颜色不佳。这仨词其实一回事,就是受阻酚类抗氧剂与空气中的氮氧化物(NOx)反应形成带色产物,尤其在比表面积大的膜/丝中常见。另外受阻酚被氧化后,棕色的醌式结构也可能是颜色不佳的来源。2)抗氧剂中含环境***/生殖毒性,无法通过标准甚至带来赔偿风险:全球对化学品环境危害监管越发严格,SVHC(高度关注物质-REACH)已成为产品进入欧盟的硬性标准,对食品接触材料中甚至开始关注NIAS(非故意添加物质),指在生产过程中或分解过程中使用的物质或反应中间体中的杂质或反应产物,例如作为部分抗氧剂原料的壬基苯酚,已被列为SVHC;另外纺丝常用的抗氧剂BHT(264),被怀疑有生殖毒性,在逐渐淡出舞台。出口欧盟的食品接触类聚合物,尤其需要关注该问题。3)高温下分解导致失效:当前高温塑料逐渐普及,而且双螺杆的直径越来越大,这都需要更高的加工温度,传统的主抗氧剂无法耐受高温。工程师们会通过增加添加量来缓解,但随之而来的迁移析出导致喷霜发黄风险陡增。耐温等级较高半受阻酚抗氧剂。IRGANOX耐高温抗氧剂聚烯烃用
PE材料与其它高分子材料(如PP,***BT等)不同,PE在熔融加工过程中老化会产生交联,进而形成分子量很大的难塑化部分,表现在薄膜上就是交联晶点。形成交联晶点的因素很多,可能是生产树脂时产生的晶点,可能是抗氧化不足,也可能是加工工艺不当,甚至可能是设备设计缺陷造成的晶点。针对该问题,一般是降低加工温度,添加含氟聚合物加工助剂(PPA,如3M公司FX-5911,FX5920A以及大金和国内的一些产品)。靠氟树脂与树脂相容性不好,不断迁移到表面。同时氟树脂与金属亲和力强,在塑料和金属内壁形成保护层和润滑层,从而保护树脂。但是这些不能完全解决,同时也治标不治本。再者如果是光学材料,则不允许额外添加其它助剂,会影响光学性能。针对该问题,可以通过添加高效的抗氧剂解决。如:日本住友化学SumilizerGP专门解决此方面问题。IRGANOX耐高温抗氧剂聚烯烃用该抗氧剂也提供了在暴露于氮氧化物气体中的聚合物的颜色稳定性。

在单酚类抗氧剂的羟基对位上引入烷基长链时提高抗氧剂相对分子质量一个很好的方式。这个长链就如同它的一条灵活的“臂”,通过“臂”来控制抗氧剂的挥发性、溶解性从而提高其抗氧化活性,进而加强了单酚类抗氧剂的应用前景。我司通过对单酚类抗氧剂的结构改性来增强它们的热稳定性,取得了一定的效果。我司大分子高温抗氧剂OmnistabAN1138,通过对烷基链的控制,可将抗氧剂的比较大热分解温度提高至330°C左右,TGA(10%)达285℃,明显改善酚类抗氧剂的挥发性以及耐热性能。
聚丙烯纤维传统上用选择的酚类抗氧化剂,选择的亚磷酸酯和选择的受阻胺光稳定剂的混合物稳定。该配方通常提供足够的加工,热和光稳定性能,但不能提供足够的耐气体褪色性,这是在储存和终用途应用期间保持颜色性能所需的。市场上长期以来需要一种稳定剂体系,该体系可以防止与使用酚类抗氧化剂相关的气体褪色和颜色形成。气体褪色在工业上已知为由于塑料制品暴露于含有氮氧化物的气氛而导致的变色。用于聚丙烯纤维的本稳定剂体系的组分通常是众所周知的,作为许多有机和聚合物基质的稳定剂。立体低位阻结构更有效捕捉自由基;与多种聚合物有良好的相容性。

Revonox608不仅耐温,而且可以保持颜色和扭矩稳定;HDPE加工稳定性:Revonox608应用于HDPE,可提供**的颜色和熔融稳定性.较低的添加量可获得更好的效果;LLDPE加工稳定性:Revonox608在多次挤出时,仍能非常好地控制LLDPE的颜色和熔融指数(图十二和十三).由于其非凡的高温稳定性,Revonox608在LLDPE会有更多的应用;Revonox608属于次级抗氧化剂这个类别,能在自氧化过程中淬灭过氧化氢,从而避免聚合物因氧化降解所导致的泛黄或变色问题。当天家在如聚酯和尼龙等工程塑料中时适用于PEKK的高温加工抗黄变及物性保持。Clariant耐高温抗氧剂ABS用
保护聚合物在高温处理过程中不被热降解。IRGANOX耐高温抗氧剂聚烯烃用
聚丙烯纤维传统上用选择的酚类抗氧化剂,选择的亚磷酸酯和选择的受阻胺光稳定剂的混合物稳定。该配方通常提供足够的加工,热和光稳定性能,但不能提供足够的耐气体褪色性,这是在储存和*终用途应用期间保持颜色性能所需的。市场上长期以来需要一种稳定剂体系,该体系可以防止与使用酚类抗氧化剂相关的气体褪色和颜色形成。气体褪色在工业上已知为由于塑料制品暴露于含有氮氧化物的气氛而导致的变色。用于聚丙烯纤维的本稳定剂体系的组分通常是众所周知的,作为许多有机和聚合物基质的稳定剂。IRGANOX耐高温抗氧剂聚烯烃用