一级高铝砖理化性质1、耐磨性 高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性 耐冲击性好，使用寿命就长。4、抗渣性 高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能 力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体，有效阻止刚玉晶体的滑移，获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定，更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能，如熔点：莫来石1870℃，刚玉2050℃，二者共熔温度较高，为1840℃，有利于材料高温性能的改善与提高。刚玉砖具有抗酸、碱炉渣、金属和玻璃溶液作用的良好稳定性，欢迎来电咨询。河北黏土砖数量
莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。。它的性能及其应用：耐火度较高，可达1790 ℃以上。荷重软化开始温度1600～1700 ℃。常温耐压强度70～260 MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。内蒙古聚轻砖产品氧化铝空心球砖比重1.2-1.6g/cm3，厂家销售。
高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。高铝轻质砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500 ℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲 刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。
莫来石一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。本公司生产的刚玉碳化硅复合砖，主要原料为高密度转窑矾土、刚玉以及高纯碳化硅，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，碳化硅含量加入比例从8~90%不等。该系列产品具有良好的热稳定性、较好的耐腐蚀效果，优良的耐磨性能以及极高的导热系数，在垃圾焚烧炉、水泥窑、危废行业都应用极广。普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况，采用特种矿化剂结合，耐磨性好。
三级高铝砖因为高铝制品中AL2O3含量高，杂质量较少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖要高，但因莫来石结晶未形成网状组织，所以荷重软化温度没有硅砖高。一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右，0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。理化性质1、耐磨性：显气孔率较低，耐磨性较好2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。聚轻砖比重0.6-1.0g/cm3，厂家销售。上海黏土砖数量
刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良，特别适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中。河北黏土砖数量
一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右，0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖，它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。三级高铝砖理化性质1、耐磨性：显气孔率较低，耐磨性较好2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。二级高铝砖六大功能特点：耐火温度高、荷重软化温度高、耐化学侵蚀、体积密度致密、规格尺寸准、抗热震性。用途：高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回砖窑内衬。此外，高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、口水砖等，欢迎来电咨询。河北黏土砖数量
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