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砖基本参数
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砖企业商机

刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价格也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。而刚玉莫来石砖如果是轻质的,是生产出来按所需形状切出来的,体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层使用,一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、在危废行业应用广,欢迎来电咨询。湖北聚轻砖生产

湖北聚轻砖生产,砖

刚玉莫来石砖是以刚玉、莫来石为主要原料,通过添加适量氧化铝、氧化硅超细粉和添加剂,在氧化气氛下高温烧制而成。刚玉莫来石砖的高温主晶相为刚玉和莫来石。刚玉的晶体为短柱状、桶状,在耐材结构中相互不穿插、不交错。在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效阻止刚玉晶体的滑移,获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定,更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能,如熔点:莫来石1870℃,刚玉2050℃,二者共熔温度较高,为1840℃,有利于材料高温性能的改善与提高。内蒙古高铬刚玉砖生产高铝轻质砖使用温度可达1300℃,作为隔热保温层使用,具备较好的隔热保温的效果。

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硅莫砖是以特级转窑矾土和高纯碳化硅为主要原料,经高压成型,高温烧成而制得,根据实际工况一般分为1650型和1680型两种;该产品具有热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好等特点,在使用过程中不断形成保护层,减少结圈等;主要用于水泥窑,欢迎来电咨询采购。刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价格也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。

硅莫耐火砖性能(1)制品结构致密,耐磨性好:硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0-7.5)组成,成品硅莫砖结构致密度高,体积密度普遍在2.7-3.0 g/cm3。根据资料参考,耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性,强度和致密度高的材料,耐磨性较好。(2)荷重软化温度高,高温性能好:硅莫砖的荷重软化温度都在1 450 ℃以上,高至1 650 ℃以上。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC,众所周知,SiC热导率高,热膨胀系数比较小,使硅莫耐火砖的热震稳定性显著提高,1100 ℃水冷试验都在10次以上,因此硅莫砖作为窑炉内衬可实现不剥落、不断裂,并能提高窑炉使用寿命。(3)降低窑体温度,隔热性能好:硅莫砖的热导率〔2.3-2.5 W/(m˙K)〕较碱性制品〔2.69-2.74 W/(m˙K)〕低,因此硅莫砖的隔热效果比较好。60碳化硅砖是以高纯碳化硅和特级矾土为主要原料,欢迎来电咨询。

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耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700 ~ 900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。当温度降低,到达弹性模量的最大值后,随弹性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土砖在1200 ~1350时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低,耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖,随温度降低,耐磨性添加。莫来石轻质砖比重0.6-1.0g/cm3,欢迎来电咨询。广东普通耐磨砖供应商

氧化铝空心球砖比重1.2-1.6g/cm3,厂家销售。湖北聚轻砖生产

一级高铝砖理化性质1、耐磨性 高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性 耐冲击性好,使用寿命就长。4、抗渣性 高铝砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能 力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效阻止刚玉晶体的滑移,获得稳定的结构。刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。湖北聚轻砖生产

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