酞青绿颜料有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物,而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同,可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种,酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各项应用性能优异,至今仍为在产量上*次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色;上海高性价比酞青易分散绿
表面活性剂对于颜料的分散过程主要作用是有助于颜料粒子的润湿及聚集体的粉碎,使分散体更趋于稳定,保证颜料粒子在分散介质中充分发挥其着色作用。依据表面活性剂在水中离解特性的不同,可分为阴离了、阳离了及非离子表面活性剂;按其分子量大小可分为经典类型表面活性剂与高分子类型表面活性剂。为达到比较理想的效果必须根据颜料、分散介质的性质,表面活性剂的性能,选定添加表面活性剂的类型与用量。以阴离子型分散剂NNO为例.如果按颜料干粉质量的2%的NNO加到水性膏状颜料中,已能满足研磨的要求.但分散后为保持分散体具有良好的稳定性,此用量是不足的,仍会出现颜料粒子的沉淀或形成絮凝的胶状物,而当其用量增加到颜料干粉质量的10%时,分散体具有良好的流动性与贮存稳定性。有时为了进一步改进膏状物与使用介质的相容性,可以提高到颜料量的20%-50%或更高(达l00%)。但有时会因为在粒子表面上吸附的活性剂达到饱和点后,过量的表面活性剂形成分子链,这些链的相互作用反而会导致颜料粒子重新絮凝。上海高性价比酞青易分散绿酞青绿可用于中环保外墙涂料,还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等;
酞青绿和深绿色颜色比较相近,因为都属于比较暗点的绿色。酞青绿为有机着色剂,用于浅色橡胶制品生产时,虽然采用相同的配方和工艺条件,但产品常常出现不同的颜色。酞青绿耐光、耐候性好,着色力强,色泽鲜艳,色差小,展色性和流动性好;酞青绿不仅可用于环保外墙涂料,还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等;目前我国酞青绿颜料的性能与工业发达国家相比,有一定的差距。主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀,分散性能差。这对于颜料的色光,色力及其它应用性能都有较大的影响,如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点,条痕10~30μm制品表面无光泽;粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。
在印刷油墨中所用的三种基本颜色(黄、品红、青),具有特定的光谱特性,良好的鲜艳度,令人满意的透明性,特别是在广泛应用的四色套印工艺中,分别以黑色、青色、品红.及黄色套印时,应采用透明度优异的黄色颜料。此外,为了保证印墨的质量,良好的分散性能也十分重要。用于印铁油墨还应该经受160~170℃以上的温度而不发生色光的变化。国内厂家生产的有机颜料,多数为单一干粉剂型,即一种化学结构的颜料作多种用途,但在内在质量上难以满足各种不同用途的要求,而且适应性较差的有机颜料剂型品种。酞青有机颜料的染色力强,可用于染料和印染工业。
酞青绿有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物,而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同,可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种,酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各项应用性能优异,至今仍为在产量上次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青类颜料 由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色。上海进口酞青BGS蓝
酞青有机颜料的色泽稳定,不易褪色。上海高性价比酞青易分散绿
有机颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色,颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度,而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能,因此用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒,粒径细小且分布集中,能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同,着色树脂中的着色剂通常随添加剂扩散或迁移到邻近部位或渗透到树脂表面、即产牛着色剂分子的迁移现象,为此应选择极性较强、分子量较高的有机颜料.即具有抗迁移性能的品种。与着色树脂的相容性能,着色剂与被着色树脂应具有较好的相容性,尤其是树脂中其它组分如添加剂、助剂、催化剂等在加热时不应与颜料发生反应,以防颜色的变化:④耐热及耐气候牢度性能。对高分子聚合物成型加工或抽丝过程,都要求在一定温度下加热达到软化点以上,不同类型的高分子树脂要在特定的温度下成型,因此选用的着色剂必须在此温度下不发生明显的颜色变化。上海高性价比酞青易分散绿