安徽国内甲醇制氢催化剂

一氧化碳中（高）温 催化剂成品用内衬塑料袋的塑料桶或铁桶包装，在运输、储存过程中必须防潮、防火、防倒立和严禁化学污染，搬运时严禁滚动或撞击；露天存放时，底部垫枕木，上面加盖帆布防雨；也可根据用户需要用吨袋包装。应用领域天然气制合成氨、甲醇、制氢装置；焦炉气制合成氨、甲醇、制氢装置；催化干气、焦化干气中制合成氨、甲醇、制氢装置；油田气、炼厂气、石脑油等为原料制甲醇、合成氨、制氢装置；煤制合成气中CO净化装置甲醇制氢催化剂的优化可以提高其催化效率和经济性。安徽国内甲醇制氢催化剂

中国制造目前正处于发展的黄金时期。中国每年加工近6亿吨石油，其中渣油含量达到了1.3~1.6亿吨。以70~80%的转化率计，这部分渣油至少能产出5000~8000万吨轻油，顶得上3~4个2000万吨大型炼油厂的年加工量！既然是全新开发的技术，当然可以避免走许多的弯路。首当其冲的，就是如何去掉麻烦的循环泵。从源头分析可以发现，循环泵的存在必要性是维持催化剂流化。那么如果让催化剂变得易于流化，是否可以免去循环泵的困扰？沿着这个思路，中国开发出新型的球形催化剂，并降低催化剂直径，达到500μm，使催化剂的流化性能提高了4~8倍。通过优化催化剂生产过程，控制球形催化剂生产成本与条形相当，中国解决了催化剂对沸腾床反应器的限制。中国的石油炼制能力走在世界前沿，并逐渐甩开了欧美。中国这次开辟的全新技术路线，这意味着中国也有能力开发出一套完全原创、自主研发的高科技技术。未来以中石化STRONG沸腾床技术为技术平台，国内多家炼油厂将充分利用重质油、渣油、沥青资源，实现渣油真正的变废为宝。上海变压吸附甲醇制氢催化剂优化甲醇制氢催化剂的性能有助于降低能源消耗。

甲醇生产中，对人体有毒有害物质较多。一氧化碳（CO）：它经过肺渗入人的血液时，与红血球结合成一种不能吸收氧的化合物，人呈“缺氧”状态。急性中毒时的症状是：呼吸困难，失去知觉，痉挛；慢性中毒的症状是：极易疲乏，易激动，不及时抢救，时间一长使人致死。空气中允许CO浓度30mg/m3。甲醇（CH3OH）：甲醇为神经毒物，具有的麻醉作用，尤以对视神经危害为严重。饮入5～10毫升可导致严重中毒，10毫升以上即有失明危险。饮入30毫升以上可以致死。它的蒸气在空气中允许浓度为50mg/m3。甲醇主要通过呼吸道吸入其蒸气而侵入人体，也可经消化道及皮肤渗透侵入人体导致中毒。甲醇的毒理作用是因为甲醇在水和血液中具有很高的溶解度，所以通过肺向外排除是缓慢的，甲醇在有机体中缓慢氧化、分解为甲醛及蚁酸，是有剧毒的物质。甲醛可能是损害视网细胞中一些酶的主要原因，蚁酸则是引起酸中毒的原因之一。甲醇侵入人体内，在一定程度上进行缓慢的积累。甲醇对人体的作用可以使血管麻痹，特别是使神经和视网膜损害。另外甲醇蒸气对呼吸道，眼粘膜及皮肤也有一定的刺激作用。

高分子原料领域，以甲醇（煤）制烯烃（CTO/MTO）为例，现阶段绿氢需求以头部企业的产能升级主要推动力。截至2022年底国内已建成CTO/MTO产能1772万吨/年，占烯烃总产能的20%左右。其中中石化、中煤等国企的CTO/MTO产能占比达到50%左右；民营企业中以宝丰集团规模，产能占比超过10%。2020年开始，宝丰、中石化、中煤等企业陆续开展蓝醇（参考国际名称，特指不完全零碳的甲醇，即绿氢耦合煤制甲醇）制烯烃的示范，合计涉及烯烃产能超50万吨/年，预计2025年左右可全部投运。甲醇制氢催化剂是一种高效、环保的制氢方式。

工业制氢方案很多，主要有以下几类：（1）煤制氢；（2）天然气制氢；（3）甲醇制氢：包括甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇直裂制氢、甲醇部分氧化制氢；（4）水解制氢（5）富氢气体提纯制氢：各种富氢尾气（氯碱厂副产氢、炼油厂副产氢、合成氨厂副产氢、煤化工副产氢等）。甲醇制氢原理是甲醇和水反应生成氢气和二氧化碳的合成气，再经过PSA提纯，得到高纯度的氢气。该方法原料为甲醇和脱盐水，原料来源方便，在220～280℃下，催化剂上催化转化为组成为主要含氢和二氧化碳转化气；甲醇的单程转化率可达95%以上，氢气的选择性高于99.5%，再利用变压吸附技术，可得到纯度为99.999%的氢气，一氧化碳的含量低于1ppm。甲醇制氢催化剂的发展可以促进氢能源的普及和应用。安徽国内甲醇制氢催化剂

催化剂的活性与稳定性是甲醇制氢工艺成功的关键。安徽国内甲醇制氢催化剂

甲醇部分氧化制氢甲醇部分氧化制氢是放热反应，可对外提供热量，其主要副产物为CO2，可降低CO含量。在以氧气作为氧化剂时，所产生的氢气浓度可达66%；但在以空气为氧化剂时，氢气浓度为41%。甲醇部分氧化与甲醇水蒸气重整反应相比，有以下优点：反应是放热反应，在接近230℃时，反应速度快，当用氧气代替水蒸气做氧化剂，效率更高。但用空气做氧化剂时，会带入氮气降低氢含量，为后续分离提出带来困难。潘相敏等[5]制备CuZnAlZr整体式催化剂，并考察了水醇比、氧醇比和液体空速等条件对该催化剂上甲醇氧化重整制氢反应的影响，实验得到***反应条件为水醇摩尔比1，氧醇摩尔比0.22，液体空速0.96h-1。亓爱笃等[8]在Cr-Zn氧化物催化剂上考察了各种工艺条件对甲醇氧化重整制氢过程的影响。通过正交试验对甲醇的转化率、氢气的选择率、氢产率和产物中CO、CO2的浓度影响程度为反应温度>氧醇比>水醇比。安徽国内甲醇制氢催化剂