MOTOREXCOREXHV优化有效性:COREXHV异常稳定的分子结构和高剪切稳定性对泵的效率也有积极影响。由于其平坦的粘度温度曲线,泵总是在佳范围内运行。特殊的高科技添加剂被设计用来微调液压油的特性,在泵中形成一个完美的密封。这减少了泵的泄漏,提高了整个液压系统的效率。静液压驱动的好处尤其明显,例如市政设备在负载下启动时使用的静液压驱动。在这些驱动系统中,轴向柱塞泵的工作压力特别高,高可达400巴!使用COREXHV液压油代替标准单级油的操作者,不在重要的地方节省了开支,钱省在正确的地方,而且还通过以下方式保护环境:•减少燃料消耗•减少排放•减少磨损•避免因故障造成的停机时间•减少系统中的性能损失磨削液加工方案产品是SWISSGRIND ZOOM AQUA HM系列。中国瑞士官网MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10
MOTOREX公司始创于1917年,位于瑞士伯尔尼州(CantonofBern)郎根塔尔(Langenthal)市,是瑞士储油中富有创新力的、私有制的润滑油生产企业。MOTOREX集团品牌旗下除了工业润滑产品线(INDUSTRIALLINE)外,范围涵盖了摩托车(MOTOLINE)、汽车(CARLINE)、重型卡车(TRUCKLINE)、老爷车(CLASSICLINE)、赛事自行车(BIKELINE)、农林园艺(FARMER,FOREST&GARDENLINE)、高山缆车(ALPINELINE)、游艇(MARINELINE)、建筑领域(CONSTRUCTIONLINE),超过2,500多种活跃配方以满足至高需求,诸多产品已被视为行业标准。MOTOREX几十年来一直是中小型跨国企业的选择。与OEM的密切合作的“协同项目”,使每个MOTOREX产品都在实践中得到证明,比如高度创新的Vmax科技等解决方案,正如"瑞士制造"的标签在任何时候都能保证品质。无锡华东代理MOTOREXSWISSCUT ORTHO NF-X15新的Vmax-技术(提高切削率和生产率)的推出清楚地表明,该公司了解该行业的需求。
MOTOREX增效降本方面,一直致力於高品質、高性能工業切削油的研發,從基礎油到十餘種有效添加劑成分的選用,產品廣泛適用於包括合金鋼、鈦合金、有色金屬、鋁、鑄件等在內的所有材料的加工製造,且大程度地確保加工過程中的表面質量。極易清洗的特點也保障了工件在加工後的清潔度,這一點在應用於該集團精密零件加工中顯得十分重要。,除了要保證加工質量,提高加工效率、降低加工成本也是在選用切削油產品時非常看重的。該款發動機關鍵零部件的加工工藝非常複雜,且多為鑽銑加工,並涉及多道細長孔加工,此類加工工藝因切削速度較小、刀具冷卻難度較大、刀具壽命較低、切屑堆積排出難度大、加工效率相對較低等特點,對於保證質量和控制成本的挑戰非常大。
与其说修理数控机床,MOTOREX认为“主动性维护”是排除导致故障的一切可能。它可以用来延长设备的使用寿命,而不是简单地改进维修流程或确定机器何时会出现故障。主动性维护关注的是造成故障的根源,并在其导致终问题之前解决它们。主动性维护的大部分内容都发生在机器开机之前,包括对齐和平衡。如果没有积极主动的心态,设备故障将继续困扰着大多数维修部门。分析出错的原因,并采取措施防止其再次发生,是主动性的标志。四种油分析策略油品分析属于状态监测的范畴,但可以通过各种方式来确定机械系统内部的情况。它也可以分为四种不同的策略。•被动性:只有在通过感官检查发现潜在问题后,才提取油或油脂样品•预防性:提取常规样品,但不对结果进行分析•预测性:取得良好的样品并进行分析,根据实验室的结果采取行动•主动性:新的润滑油在使用前进行取样。从正确的地方、以正确的方式、使用正确的测试和正确的策略来提取样品MOTOREX 可持续发展力的概念诠释,平衡环境和社会需求。
医疗级切削油SWISSCUTDECOMEDHP-X来到中国,低挥发性基础油和全新的添加剂相结合,使切削技术达到高的性能水平。MOTOREX在瑞士工厂生产的#SWISSCUTDECOHP-X切削油是根据严格的标准开发的,适用于医疗骨科植入产品和工艺,符合ISO-10993-5标准。由#MOTOREX开发的高速切削技术(即High-speedCutting,简称HSC技术)使得优化切削参数成为可能,从而实现更短的周期时间。此外,与传统切削油相比,蒸发损失可减少60%。这种普遍适用的高性能切削油是不锈钢和高合金钢,以及钛、有色金属和铝的理想选择。可持续发展力的概念诠释,平衡环境和社会需求。湖州主轴润滑油MOTOREXFETT 2000
很早就意識到環保安全的重要性,符合ISO14001環保標準。中国瑞士官网MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10
MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:在消耗量因素上,水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略销售人员或产品信息所计算从每桶浓缩液兑水后得到的乳化液的量(使用流量计),或者维持机床加工强度所需的补充乳化液的浓度的监测。如果“便宜”一半价格的切削液,您需要使用量是原来的三倍,那么这并不意味着真正便宜,而且您可能错失了使用高性能的切削在整个工艺上的良机,争取选择金属加工液可以从提高工艺上真正的节约成本。中国瑞士官网MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10