原料气压缩机全自动设备

氩气回收工艺流程为:(1)氩气液化工作过程:氩气来自液氩贮槽，处于饱和态或过热度不大的氩气进入壳体顶部，充满板式氩气通道侧，由于液氮侧温度较低，蒸发侧与冷凝侧的温差较大，所以氩气在板式氩气侧开始冷凝，液滴逐渐汇集在底部，成为液氩;(2)液氮蒸发工作过程:液氮来自下塔顶部，经过节流阀节流至较低压力后，进入氩气回收器的液氮工作腔，液氮由底部的导流片进入板式通道，与氩气进行换热，蒸发后氮气自顶部导流片出，进入氮气工作气相腔体。工艺的控制流程为:(1)V2为液氮进气口调节阀，由液位计LIC001所指示的液位控制阀门的开度，当液位低时，V2阀开度开大;当液位高时，V2阀开度关小;(2)V1为氮气出气口调节阀，有压力计PIC001所指示的压力控制阀门的开度，当压力高时，开大V1，压力低时，关小V1阀;(3)V3为安全阀，作为氮气的压力安全保护;(4)V4为液氩出口控制阀，由液位LIC002对其进行控制，当液位高时，开大V4阀，当液位低时，关小V4阀。同时对壳体底部设置残液排放;(5)TI001为液氮的温度指示，TI002为气氩的温度指示。两者之差为回收器换热温差。高效、安全、环保，氩气回收装置为您保驾护航。原料气压缩机全自动设备

压力变送器安装在各种工业现场，如管道、容器、泵、压缩机等，广泛应用于化工、石油、电力、食品等行业。将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。安装方式螺纹直装式，法兰安装，远传式。适用于工业自控环境.它的种类很多,电阻应变片、半导体应变片、压阻式、电感式、电容式、谐振式及电容式加速度传感器等等指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。风机供应商以品质取胜，氩气回收装置赢得市场的信任与赞誉。

纯化撬块-本系统的作用是去除尾气中的碳氢化合物，一氧化碳、氧气、二氧化碳、水分等杂质。其主要设备有：1.冷却器：将尾气温度从常温降温至15℃以下；2.回热器：将正流常温尾气与下游出反应器的热尾气换热，回收气体余热；3.电加热器：将流气体加热至催化反应所需的温度点；4.催化除碳模块：利用特种催化剂，在设定的反应温度下将含碳化合物催化为二氧化碳。在反应器内的化学反应方程式如下：2CO+O2=2CO2CH4+2O2=2CO2+2H2O5.冷却器：将反应后的粗氩气降温至15℃以下；6.脱CO2，脱水模块：利用分子筛吸附粗氩气中的CO2和水分，分子筛纯化系统的吸附器由两只分子筛吸附器组成，两只分子筛吸附器一只工作，一只被加热的污氩气再生。各项指标合格后进入下一模块

    安全阀在各个行业中都有广泛的应用。安全阀又称溢流阀，在系统中起到保护作用，当压力超过设定值则打开放空排压，从而保证系统不因压力过高而发生事故，它的启闭受外力作用下处于常闭状态，在出口处应无阻力，避开产生受压现象。一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全，多采纳不封闭式安全阀。安全阀是一种用于控制流体（通常是气体或液体）压力的阀门装置。它主要用于保护工业设备、管道和容器免受过高压力的损害。安全阀一般由阀体、弹簧、阀芯和密封装置等部分组成。当流体压力超过设定的安全压力值时，安全阀会自动打开，将过高压力的流体释放出来，以降低压力至安全范围内。安全阀广泛应用于各种行业，如石油化工、电力、化工、航空航天、造船等。在这些行业中，安全阀的可靠性和准确性非常重要，因为它直接关系到设备和人员的安全。如果你有具体的安全阀问题或者需要编写相关的程序代码，请告诉我，我会尽力帮助你。 氩气回收装置，让您的生产更绿色、更高效。

氩气储存注意事项1.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于，以保证充氩纯度。2.流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。3.输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。4检查氩气瓶的开关接口是否牢固密封；.使检查气管连接是否牢固，密封；5、氩气瓶要立放，应有支架支持，并放置在离明火3米以外的安全地方，班后关闭氩气，切断焊接电源。6、结束时（下班）必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。氩气回收装置，科技之光，照亮环保之路。原料气压缩机全自动设备

拒绝浪费，选择氩气回收装置，让每一滴氩气都物尽其用。原料气压缩机全自动设备

将氩气尾气过滤除杂质灰尘后输送至氩回收系统，在回收工艺中采用压力检测装置，避免造成拉晶炉设备的氩气排放口出现超压，影响到车间设备的生产。排放口的压力根据买方的需要，保持微正压或微负压状态，以免影响客户拉晶炉的其主要部件有：1.安装在尾气总管道上的压力传感器：根据买方需求，监测管道内的压力。2.放空阀：当管道压力超压时放空，维持单晶炉排气压力不超高。3.自洁式尾气过滤器：一开一备设计，做到在更换滤芯时不停气。除尘装置设置差压监测和自动反吹功能。4.尾气风机：一开一备设计，当某台风机故障时，切换至备机启动，确保管道内压力稳定。主管道有压力检测，当压力超过C值时报警（C值可调），并自动转换到放空侧原料气压缩机全自动设备

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