工业化制氢现状1三种制氢方案对比(1)天然气水蒸汽重整制氢(2)甲醇水蒸汽重整制氢(3)电解水制氢2大型制氢:天然气水蒸汽重整制氢占主导地位特点:(1)天然气既是原料气也是燃料气,无需运输,氢能耗低,消耗低,氢气成本。(2)自动化程度高,安全性能高。(3)天然气制氢投资较高,适合大规模工业化生产,一般制氢规模在5000Nm3/h以上时选择天然气制氢工艺更经济3小型制氢、高纯氢采用电解水方法(1)多年来,水电解制氢技术自开发以来一直进展不大,其主要原因是需要耗用大量的电能,电价的昂贵,用水电解制氢都不经济。(2)电解水制氢,规模一般小于200Nm3/h,是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高,达到5~8kwh/Nm3H2,其单位氢气成本较高4甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的(1)甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比,投资省,能耗低。由于反应温度低(230℃~280℃),工艺条件缓和,燃料消耗也低。与同等规模的天然气制氢装置相比,甲醇蒸汽转化制氢的能耗约是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氢所用的原料甲醇易得,运输,储存方便。而且由于所用的原料甲醇纯度高,不需要再进行净化处理,反应条件温和,流程简单,故易于操作天然气制氢设备采用先进的催化剂和反应器技术,能够实现高效的氢气产出和纯度控制。撬装天然气制氢设备设备
目前,约有1/2的氢气是通过天然气蒸气转化法(SRM)制取的。整个工艺流程是由原料气处理、蒸气转化、CO变换和氢气提纯4大单元组成。原料气,原料气处理-蒸转化CO化气提纯原料气处理主要是采用加氢催化脱除天然气中的硫,普遍采用的方法是Co-Mo加氢转化串ZnO脱硫技术:原料气先在转化炉对流段预热到约350-400C,先采用Co-Mo催化剂加氢法在加氢反应器中将气体原料中的有机硫转化为无机硫H,S,再用ZnO吸附脱硫槽脱除H,S.此技术能将气体中的总硫含量降到0.1mg/mm3以下。河北节能天然气制氢设备天然气制氢设备的使用还可以减少对传统能源的依赖,降低对环境的污染,具有良好的环保效益。
天然气制氢设备是一种高效、环保的氢气生产设备,它采用天然气作为原料,通过催化剂反应将天然气转化为氢气。相比传统的水电解制氢技术,天然气制氢设备具有更高的效率和更低的成本,同时也更加环保。我们公司的天然气制氢设备采用先进的技术和材料,具有以下特点:1.高效节能:采用先进的催化剂和反应器设计,能够将天然气转化为高纯度的氢气,同时也能够减少能源的消耗。2.稳定可靠:设备采用先进的制造工艺,具有良好的耐腐蚀性和稳定性,能够长期稳定运行。3.环境保护节能:天然气制氢设备采用天然气作为原料,不会产生二氧化碳等有害气体,同时也能减少能源的消耗,具有很好的环保效益。4.易于维护:设备采用模块化设计,易于维护和更换,能够减少维护成本和停机时间。我们的天然气制氢设备已经广泛应用于石油化工、电力、钢铁、航空航天等领域,得到了广大用户的认可和好评。我们将继续不断创新和优化产品,为用户提供更好服务和产品。如果您有任何关于天然气制氢设备的需求和问题,欢迎随时联系我们,我们将竭诚为您服务。
天然气制气的选择理论分析口口氢作为一种二次化工产品,在医药、精细化工、电子电气等行业具有用途。特别是氢作为燃料电池的燃料在未来交通和发电领域将具有广阔的市场前景,在未来能源结构中将占有越来越重要的位置。采用传统制氮的方法,如轻经水蒸气转化制氢、水电解制氢、甲醇裂解制氢、煤汽化制氢、氨分解制氢等,技术相对成熟,但是,存在成本高、产出率低.人工效率低等一高两低的问题。辽河油田在油气生产过程中,有干气、石脑油等烃类资源伴生,采用此类方法生产氢,可以实现资源的利用率,而且伴生天然气的主要成分是甲烧,利用经类蒸汽转化即可制成氢,且生产纯度高,生产效率高。天然气制氢设备的制造工艺成熟,结构紧凑,占地面积小,使得它适应各种生产环境,满足不同规模的生产需求。
天然气制氢工艺的原理就是先对天然气进行预处理,然后在转化炉中将甲烷和水蒸气转化为一氧化碳和氢气等,余热回收后,在变换塔中将一氧化碳变换成二氧化碳和氢气的过程,这一工艺技术的基础是在天然气蒸汽转化技术的基础上实现的。在变换塔中,在催化剂存在的条件下,控制反应温度,转化气中的一氧化碳和水反应,生成氢气和二氧化碳。天然气中的烷烃在适当的压力和温度下,就会发生一系列化学反应生成转化气,转化气再经过热换、冷凝等过程,使气体在自动化的控制下通过装有多种吸附剂的PAS装置后,一氧化碳、二氧化碳等杂质被吸附塔吸附,氢气送往用气单位,吸附了杂质的吸附剂,经解吸后,解析气可送往变换炉作为燃料,吸附剂也完成再生。天然气制氢设备的应用领域广,可以用于氢能源的生产、储存和运输等方面,可以用于工业生产中的氢气需求。山西定制天然气制氢设备
近年来,随着氢能源的发展,天然气制氢设备逐渐成为了研究的热点,其具有的高效、低成本等优势备受关注。撬装天然气制氢设备设备
天然气制氢工艺流程主要包括净化系统与转化系统和提纯系统。净化系统主要包括对原料气的烯烃、含硫进行净化,原因是转化催化剂的敏感。转化系统主要是以净化气、蒸汽在转化催化剂的作用下,转化成氢气、CO/CO2,然后经过以Fe3O4为催化剂使得CO转化成C02和氢气,经过净化系统,得到纯度较高的氢气。
天然气制氢技术特点: (1)技术成熟,运行安全可靠。 (2)操作简单,自动化程度高。 (3)运行成本低廉,回收期短。 (4)低氮排放技术,满足环境保护要求。 (5)优化圆筒炉结构,结构简单,可靠性高。 (6)PSA解吸气全回烧,降低燃料消耗,减少废气排放。 (7)装置设备高度集成化,实现撬块化,占地小,投,工期短。 撬装天然气制氢设备设备
中国氢能集团股份有限公司对接俄罗斯天然气工业股份公司(下称“俄气”)远东地区天然气制氢项目。据悉,近年来,中俄合作交往频繁且密切,尤其在能源、高铁、核应用、生物干细胞医疗等领域。此前,俄气已经开始寻求中国买家,以推动公司位于俄罗斯远东库页岛蓝氢项目的中国买家。据了解,该项目已在2022年2月完成可行性研究。到2030年,俄罗斯的清洁氢年产量将从200万吨缩减至55万吨主要用于国内消费。该项目计划于2024年开始运营,2026年开始投产,为俄罗斯国内和亚太地区供氢,年产氢3.65万吨。可见,俄罗斯似乎正努力重新规划,将氢气出口重新定向到中国。氢能因其大规模和长期的应用优势,在终端能源需求中的潜在...