EPP材料可与PP、ABS等内层材料及PVC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。现在EPP也能够制造方向盘、行李仓内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板，门板吸能垫，缓冲垫，头枕，工具箱等。EPP能在较高工作温度下使用，比发泡PE(只能用于不超过80℃的场合)更适合高温，例如仪表的保温板、汽车内的遮阳板，仪表板被暴晒的地方。EPP可用于汽车门内的隔音板，后置发动机分隔间。用玻纤增强的硬质EPP可以用于汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有需要可以联系我司哦！福建泡沫EPP材料哪家好
首先通过特定的配比，得到颜色多样化的PP颗粒。通过发泡等处理，得到5-60倍的发泡PP颗粒，如上图为60倍白色EPP。制品制造厂通过将2中的颗粒用蒸汽加热得到产品。与其他泡沫塑料相比EPP具有哪些优点？聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)PP弯曲模量大约为,PE*为207MGpa，耐化学性与PE相似。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的比较高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，既具有中等的压缩强度。 广西泡沫EPP材料生产厂家无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，有需求可以来电咨询！
挤出法（德国）把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。
前几期已经介绍过了一种常见的泡沫塑料EPS（发泡聚苯乙烯）,就给夹子们带来另一种也是大量出现在我们生活中的泡沫塑料——EPP(发泡聚苯丙稀)。同样都是泡沫塑料，同样都可以在模具中加工成各种形状，且轻量可以大幅度减少运输成本。但是EPP比EPS的比较大优势就在于其优异的韧性，且不易破裂，这也增加了其更多的保护性能；同时，EPP的表面印刷能力也是非常棒的，可以在相同的构建中制造出不同的颜色组合或图案搭配。所以我们生活中所能看到的EPP多应用在比较精贵的零件产品包装，汽车防撞零件，或者是比较高级的泡沫玩具比如模型飞机等等。当然，价格也会比EPS贵上不少。如今EPP也可以被运用在3D打印中。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，期待您的来电！
由于各项性能都非常好，所以相对于EPS,EPP的使用范围更为广的。除了高质量包装之外，冲浪板，头盔内部骨架，汽车防撞零件，一些户外座椅的内部材料，各类高质量玩具等等都运用到了EPP。除此之外，它也会被用于建筑等领域作为噪音隔离的利器。和其他充气性和发泡性塑料一样，优点是可以减少材料的使用，缺点时这些材料的短使用周期（包装）常常会造成浪费，且块状的它们很难被后期处理。所以，就像toyota的概念车那样，让EPP这么优异的材料拥有更多可能性是设计师应有的责任。当然EPP相对于EPS在环保性能上还是要好很多的。 EPP材料，选无锡点彩新材料科技有限公司就购了，欢迎您的来电哦！广西泡沫EPP材料生产厂家
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生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。EPP的原料编辑所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMSPP。福建泡沫EPP材料哪家好
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