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HAZOP分析基本参数
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HAZOP分析企业商机

尽管已证明 HAZOP 在不同行业都非常有用,但该技术仍存在局限性,在考虑潜在应用时需要注意:

a) HAZOP 作为一种危险识别技术,它单独地考虑系统各部分,系统地分析每项偏差对各部分的影响。有时,一种严重危险会涉及系统内多个部分之间的相互作用。在这种情况下,需要使用事件树和故障树等分析技术对该危险进行更详细地研究。

b) 与任何识别危险与可操作性问题所用的技术一样,HAZOP 分析也无法保证能识别所有的危险或可操作性问题。因此,对复杂系统的研究不应完全依赖 HAZOP,而应将 HAZOP 与其他合适的技术联合使用。在而有效的安全管理系统中,将 HAZOP 与其他相关分析技术进行协调使用是必要的。




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    SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的,由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124),秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括对产品和对系统两个层次。其中,以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准,它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准,IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中,仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能,IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认,SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业,与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据),IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统,针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 日照专业HAZOP分析步骤岩腾自动化产品样式多,种类齐全。

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    HAZOP分析是一种结构化的危险分析工具,适用于在详细设计阶段后期对操作设施进行检查或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段HAZOP和其他分析方法的应用。(1)概念和定义阶段在系统生命周期的这一阶段,将确定设计概念和系统主要部分,但开展HAZOP分析所需的详细设计和文档并未形成。然而,有必要在此阶段识别出主要危害,以便在设计过程中加以考虑,并有利于随后进行的HAZOP分析。为开展上述研究,应使用其他一些基本方法。(关于这些方法的描述,见IEC60300-3-9。)(2)设计和开发阶段在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档。设计趋于成熟,基本固定。开展HAZOP分析的时机恰好在设计固定不变之前。在此阶段,设计足够详细,便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。建立一个系统用于评估HAZOP分析完成后的任何变更非常重要,该系统应该在系统整个生命周期都起作用。(3)制造和安装阶段如果系统试运行和操作有危险,或正确的操作步骤和说明至关重要,或后期阶段出现设计目的的较大变动时,建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时,试运性和操作说明等数据资料应可用。

    我们运用专业技术实现目标的解决方案,从而提高企业运行的安全性和可靠性。我们的**意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括:1对关键性安全的现场评估;2危险与可操作性分析(HAZOP);3危险识别分析(HAZID);4对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证;5过程危险分析(PHA)/安全仪表功能的审查;6安全完整性等级(SIL)分配;7安全要求规范(SRS)编制;8SIS系统设备的选型/验证适用/小化硬件故障裕度;9安全仪表系统(SIS)概念设计10安全完整性等级(SIL)验证(FTA、RBD、Markov);11功能安全评估;12安全审核;13公司工程指导手册编制;14SIS系统过程维护&检验测试规程;15SIS系统测试和旁路规程编制;16变更管理(MOC)规程编制;17过程安全管理(PSM)规程编制;18风险管理规程(RMP)编制;19后果评估/认证程序;20安全和可靠性研讨会;21安全和可靠性培训课程。 岩腾自动化以完善的品质流程控制和质量检测体系,通过世界各地多质量体系认证。

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    在做HAZOP分析时,如能遵照下述的几个要点进行,则能完成一份清晰、严谨的报告。原因就是偏离的事件,通常偏离的原因来自于三方面:人为失误;设备故障;外部影响。从统计的数据来看,人为失误发生概率大于设备故障,设备故障大于外部影响。原因描述中还要体现该事件发生的条件,如:开车阶段,运行阶段或停车阶段,因为有了具体的环境,后面在分析风险时自然可以会考虑停车的频率,如工厂运行几年才停车一次,从ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度来讲,如果需要采取额外的安全措施,一般没有必要投入太多去做长久性的安全措施,而只是采取临时性安全措施。判断一个事件原因描述是否正确的标准是该事件是可以用频率来量化(后文风险矩阵会提及频率量化)。如:物料传输时,由于离心泵机械密封失效,泵停止运转,很显然机械密封是可以量化的频率事件,通常为1年/次。原因描述的通用格式:××××(开车、停车、检修)阶段,由于××××(人为失误、设备等原因),××××(设备或仪表位号)失效。 岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。日照专业HAZOP分析步骤

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HAZOP分析的重要作用在于,通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题,分析结果有助于确定合适的补救措施。HAZOP分析的特点是由各专业技术人员组成分析小组,以“分析会议”的形式进行。会议期间,在分析小组组长的引导下,使用一套引导词,对系统的设计进行、系统地检查,识别对系统设计意图的偏差。该技术旨在利用系统的方法激发参与者的想象力,识别系统中潜在的危险与可操作性问题。HAZOP应视为一种基于经验的方法,用于完善设计,而不是要取代其他的经验方法(如标准规范)。 威海HAZOP分析服务机构

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