硅烷偶联剂XY-Si69产品资料一、国外相应牌号:德国Degussa:Si-69二、主要化学成份:双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物三、物化性质:外观:淡黄色至黄色透明液体硫含量:>22%密度(g/ml)::,乙醇等有机溶剂。四、产品特性:。2.作为橡胶、轮胎助剂,使橡胶的物理与机械性能得到改善,拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高,长久变型得以降低,同时还可以降低胶料粘度、提高加工性能。3.适用的聚合物包括天然橡胶(NR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等。硅烷偶联剂如何选择,需要跟体系的不同选择。电缆料用硅烷偶联剂技术指导
硅烷偶联剂在材料改性方面发挥着不可替代的作用。它能够通过其特殊的分子结构,在无机填料和有机基体之间形成化学键合,从而显著提高复合材料的力学性能。硅烷偶联剂的应用不仅能够增强材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,还能够提升材料的耐磨性和抗老化性能。此外,硅烷偶联剂在橡胶、塑料、涂料、胶粘剂等众多领域都有广泛应用,是实现材料高性能化和功能化的重要手段。随着科技的不断发展,硅烷偶联剂的应用领域还将进一步拓宽,其在材料科学中的地位也将更加重要。硅微粉用硅烷偶联剂市场报价矽源硅烷偶联剂,根据客户的需求研制。
硅烷偶联剂具有多种功能,使其在不同领域中得到广泛应用。首先,硅烷偶联剂可以增强材料的粘附性,提高材料的耐久性和稳定性。其次,硅烷偶联剂还可以改善材料的润湿性,使其更易于涂覆和加工。此外,硅烷偶联剂还具有抗氧化、防腐和抗紫外线等特性,能够延长材料的使用寿命。无论您是在寻找增强材料性能还是改善产品质量,硅烷偶联剂都能够满足您的需求。矽源新材料产品广泛应用于粉体表面处理,涂料油墨,胶黏剂、改性塑料、复合材料,金属表面处理等行业。
Xy-230N有机硅烷偶联剂成分乙烯基改性聚硅氧烷特性l良好的乙烯基反应活性l更好的填料润湿性l低聚物提供更多烷氧基官能度l提高电线电缆的体积电阻率典型物理数据以下数据*供参考,不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率(ND20℃)(20℃)(20℃),在保有良好的乙烯基反应活性的同时,聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反应活性,可以更好的与无机填料表面反应,改善填料与聚合物的相容性。同时Si-O键为柔性链,较长的Si-O链长能提供更好的润湿性,有助于填料的分散。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料在聚合物中分散性和相容性,对提高电缆料阻燃性、氧指数及力学性能有***效果。l本品适用于聚烯烃类复合材料,作为偶联剂使用,可明显改善填料在聚合中的分散性和相容性,从而改善复合材料机械力学等性能,同时可以提高电线电缆料的电性能。l本品可应用聚烯烃复合材料所用填料的表面处理,如氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。杭州矽源硅烷偶联剂的应用研究。
硅烷偶联剂在各个行业中都有多的应用。在建筑行业,硅烷偶联剂可以用于增强混凝土和石材的粘附性,提高建筑材料的耐久性和抗污染性。在汽车制造业,硅烷偶联剂可以用于改善橡胶和塑料制品的粘附性,增加零部件的稳定性和耐磨性。在电子行业,硅烷偶联剂可以用于提高电子元件的耐高温性和抗湿性。此外,硅烷偶联剂还可以用于制备防水涂料、润滑剂、密封剂等日常生活用品。无论您是在哪个行业,硅烷偶联剂都能够为您提供解决方案。矽源硅烷偶联剂广泛应用于粉体表面处理,涂料油墨,胶黏剂、改性塑料、复合材料,金属表面处理等行业。偶联剂XY-565用于覆铜板和绝缘板行业,和560相比,对高填充有着更好的分散性和粘结性。低烟无卤电缆料用硅烷偶联剂常用知识
含硫硅烷偶联剂经过特殊基团处理,可以有着更好的耐磨性。电缆料用硅烷偶联剂技术指导
硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关,中性**慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,调节PH值至4~5,氨基硅烷因具碱性,不必调节。因硅烷水解后,不能久存,**好现配现用,**好在一小时内用完下面是一些具体应用,以供用户参考:预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体搅拌机等),并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好。一般搅拌在10~30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120摄氏度烘干(2小时)。水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的~2%。电缆料用硅烷偶联剂技术指导
改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/c...