天然气水蒸汽重整制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、电解水制氢大型制氢:天然气水蒸汽重整制氢占主导地位:(1)天然气既是原料气也是燃料气,无需运输,氢能耗低,消耗低,氢气成本。(2)自动化程度高,安全性能高。(3)天然气制氢投资较高,适合大规模工业化生产,一般制氢规模在5000Nm3/h以上时选择天然气制氢工艺更经济小型制氢、高纯氢采用电解水方法:水电解制氢技术自开发以来一直进展不大,其主要原因是需要耗用大量的电能,电价的昂贵,用水电解制氢都不经济。电解水制氢,规模一般小于200Nm3/h,是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高,致其单位氢气成本较高。甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的(1)甲醇蒸汽重整制氢与大规模的天然气制氢或水电解制氢相比,投资省,能耗低。由于反应温度低,工艺条件缓和,燃料消耗也低。与同等规模的天然气制氢装置相比,甲醇蒸汽转化制氢的能耗约是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氢所用的原料甲醇易得,运输,储存方便。而且所用的原料甲醇纯度高,不需要再进行净化处理,反应条件温和,易于操作。 变压吸附提氢吸附剂可以通过调节压力实现氢气的选择性吸附。内蒙古变压吸附提氢吸附剂费用
苏州科瑞科技有限公司,简称“科瑞科技”,坐落于苏州市工业园区,注册资金1000万元,是一家专注于氢能源、气体制备、分离与提纯技术研发及工程转化的高科技企业。技术范围主要包括:甲醇制氢、天然气制氢、电解水制氢、煤制氢等主流的工业化制氢技术,及变温吸附、变压吸附、脱硫、脱氧等各种气体分离。科瑞科技从事氢能相关技术领域近二十年,公司以制氢技术为,围绕氢能源产业,致力于推动关键制氢、储氢、加氢等技术综合开发与利用,助力氢能源行业加速发展。公司以源头制氢技术为,实现技术服务、制氢催化剂及吸附剂的研发和销售、多种工业化制氢装置的EPC总承包、投资运营氢气等气体工厂、布局氢能源加气站或综合补给站等综合氢能产业生态。安徽节能变压吸附提氢吸附剂这种吸附剂可以在不同温度下实现氢气的选择性吸附。
变压吸附提氢吸附剂是一种高效的氢气吸附材料,具有很强的吸附能力和稳定性。它可以广泛应用于氢能源、化工、电子、医药等领域。我们公司的变压吸附提氢吸附剂采用先进的制备工艺和高纯度原材料,具有以下特点:1.高吸附能力:该吸附剂具有极高的氢气吸附能力,可以在较低的温度和压力下实现高效吸附。2.高稳定性:该吸附剂具有优异的稳定性,可以在长时间使用过程中保持良好的吸附性能。3.高选择性:该吸附剂具有较高的选择性,可以选择性地吸附氢气,而不吸附其他气体。4.环保节能:该吸附剂具有良好的环保性能,可以实现低温、低压下的高效吸附,节约能源,减少污染。我们的变压吸附提氢吸附剂已经广泛应用于氢能源、化工、电子、医药等领域,得到了客户的一致好评。我们将继续不断创新,提高产品质量和性能,为客户提供更好的服务。如果您需要了解更多关于变压吸附提氢吸附剂的信息,请随时联系我们,我们将竭诚为您服务。
变压吸附技术是以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组份、不易吸附低沸点组份和高压下吸附量增加(吸附组份)低压下吸附量减小(解吸组份)的特性。将原料气在压力下通过吸附剂床层,相对于氢的高沸点杂质组份被选择性吸附,低沸点组份的氢不易吸附而通过吸附剂床层(作为产品输出),达到氢和杂质组份的分离。然后在减压下解吸被吸附的杂质组份使吸附剂获得再生,已利于下一次再次进行吸附分离杂质。这种压力下吸附杂质提纯氢气、减压下解吸杂质使吸附剂再生的循环便是变压吸附过程。多层变压吸附的作用在于:保证在任何时刻都有相同数量的吸附床处于吸附状态,使产品能连续稳定地输出:保证适当的均压次数,使产品有较高的提取率。在变压吸附过程中,吸附床内吸附剂解吸时依靠降低杂质分压实现的,本装置采用的方法是:常压解吸降低吸附床压力(泄压)逆放解吸冲洗解吸这种吸附剂可以在不同压力和温度下实现氢气的选择性吸附。
吸附剂的再生流程对制氢纯度的影响整个过程的大致流程是:首先,将原料原料冲入吸附装置,并进行原料的吸附过程,这一过程占整个周期的大部分。其次,对装置进行4次的均压放压流程,一般来说均压的次数增加,可以提高回收更多可用气体,提高可用气体产率,并且在前几次均压,回收的有用气体提升较多,到后几次均压有用气体增加并不明显,因此对于均压的次数要进行合理的控制.充分吸收有用气体。紧接着要进行顺向放压流程和逆向放压流程,使气体向下一缓冲罐中流动,充分利用几个缓冲罐。然后,进行清洗以及冲压,清洗使缓冲塔得到再生利用的过程,为下个流程做准备,达到循环利用的目的,如果这个环节处理不好就会导致下次变压吸附工艺制取的氢不纯。在整个过程中,均压、清洗、吸附等多个步骤对制氢的纯度都会成很大影响。 这种吸附剂可以在不同气体组成下实现氢气的选择性吸附。内蒙古变压吸附提氢吸附剂费用
吸附剂是变压吸附提氢技术的关键,其性能直接影响到氢气的纯度和产率。内蒙古变压吸附提氢吸附剂费用
近日,中国石油石化院氢提纯制燃料电池用氢吸附剂在中国石油华北石化分公司500Nm3/h重整氢变压吸附提纯工业装置完成工业应用,满负荷生产条件下,氢气收率达到86.3%(考核指标85%),产品质量满足GB/T37244-2018《质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气》和GB/T3634.2-2011《高纯氢》要求。发展氢能是中国石油保障国家能源安全、优化能源结构的战略选择,工业副产氢变压吸附提纯是目前低成本的燃料电池氢生产方式,而吸附剂的性能是决定副产氢提纯效率和产品质量的关键。此次自主研发吸附剂的工业应用成功,也标志着石化院开启了打通副产氢提纯技术开发自主化道路。内蒙古变压吸附提氢吸附剂费用
变压吸附有如下特点;产品纯度高;一般可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济;设备简单,操作、维护简便;连续循环操作,可完全达到自动化。任何一种吸附对于同一被吸附气体(吸附质》来说,在吸附平衡情况下,温度越低,压力越高,吸附量越大。反之,温度越高,压力越低,则吸附量越小。因此,气体的吸附分离方法,通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程。如果压力不变,在常温或低温的情况下吸附,用高温解吸的方法,称为变温吸附《简称TSA)。显然,变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的。变温吸附操作是在低温(常温)吸附等温线和高温吸附等温线之间的垂线进行,由于吸附剂的比热容较大,热导率(导热系数)...