企业商机
聚偏氟乙烯基本参数
  • 品牌
  • 上海众邦
  • 型号
  • FL2032
聚偏氟乙烯企业商机

电池隔膜的成本一般占整个电池成本的20~30%,如果能够研发出成本低,工艺简单,孔径适中,孔隙率高,有足够机械强度和优良性能的微孔聚合物隔膜和非织造腊,有利于提高电池的综合性能和降低成本。聚偏氟乙烯(PVDF)中由于碳氟键(-C-F-)键能较强,并且每两个氟原子包围着一个碳原子,使得碳原子不容易与其它原子反应,因此,聚偏氟乙烯的化学性质较稳定,此外,聚偏氟乙烯成膜后的机械性能较好,并可以溶于许多有机溶剂中,被认为理想的膜材料。建议在加工与使用过程中,环境温度不应超过310℃,生产车间应安装通风装置。天津聚偏氟乙烯

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与浸没沉淀法相比,热致相分离法(TIPS)有如下几个优点:热致相分离法中的相分离是通过热交换进行的,比较迅速,而不是浸没沉淀法中存在于溶剂非溶剂的交换;另外,在浸没沉淀法中,由于存在溶剂和非溶剂的交换,会导致部分溶剂参与凝胶,影响微孔膜空隙的产生,导致微孔膜孔隙率下降。在热致相分离法中,还可以通过冷却时间,冷却温度来控制微孔膜结构。并且萃取得到的溶剂不需要纯化,可以直接二次使用,也不需要像浸没沉淀法一样,加入许多非溶剂。安徽挤出级聚偏氟乙烯诚信互利PVDF树脂是高结晶聚合物,其模压收缩率较大,约为3%,因此可对其产品进行锯、刨、钻、磨和车削等机械加工。

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FL2606特征共聚物,中低粘度,应用线缆、挤出管材、棒材、板材,外形白色半透明颗粒,项目典型值FL2606试验方法,物理性质密度(g/cc)(g/10min),230℃,ASTMD1238熔体粘度(Kps)10~15剪切速率1001/s,ASTMD3835水含量(%)(Time24hr)≤(cm/cm)(Da)350,000~440,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度(dl/g)℃,DMAC分子量分布()(MPa)800~()(MPa)700~()(MPa)()(MPa)(%)(%)200~60050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD()70~75ASTMD2240悬臂梁冲击强度,缺口(℃)(J/m)150~200NotchedV10mmASTMD256热性能熔点(℃)158~166ASTMD3418结晶温度(DSCpeak)(℃)115~130ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg(℃)(℃)330~3501%(℃)90~105ASTMD1525热变形温度()(℃)50~60Afterannealing150℃,16hASTMD648电气性能表面电阻(ohm)≥,After2min—500VASTMD257电阻率(ohm·cm)≥,After2min@23℃ASTMD257介电强度(℃)(KV/mm)20~25ASTMD149介电常数(1kHz,23℃)()V-0UL94氧指数()44%ASTMD2683。

所以说,如果在浸没沉淀法中,想得到比较多的各向异性或非对称的微孔,是需要加入一些助剂,通常这些助剂有:PVP、PEG等。蒸发助热致相分离(TAEPS)制备PVDF微孔膜,可以分为下面几个步骤:将聚合物按一定配比,配制成溶液,在一定温度下溶解,搅拌,相称均一、稳定的溶液:将溶液均匀的涂布在一块干净的玻璃板或钢板上,用与第一步相同的温度加热;将涂布好玻璃板或钢板放入烘箱中,通过保持一定的温度,蒸发出溶剂,蒸发助热致相分离法(TAEPS)在使用过程中,玻璃板或钢板的温度,烘箱保持的温度,膜的厚度等都是影响微孔膜的重要因素。TAEPS是一种新型的制备微孔膜的方法,这种方法步骤简单,避免浸没沉淀法和热致相分离法制备薄膜的繁琐性和局限性,也是PVDF微孔膜工业化的成本更为低廉。浙氟龙®FL2001可以有效降低配方使用量,降低电池直流内阻,提高电池的能量密度和充放电性能。

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PVDF2022物理性能,单位,典型数值,测试方法,外观——白色粉末——密度g/cm31.75~1.77ASTMD792,23℃特性粘度dl/g>1.930℃,DMAC旋转粘度cps>40003号转子,6RPM,25℃1gPVDF/10gNMP溶解性——溶液澄清透明、不浑浊;颜色为无色或微黄色;溶液内无杂质及不溶物1gPVDF/10mLDMAC30℃,1h分子量——>700,000GPC,DMF,ISO16014含水率%≤0.10ISO62粒径,D50μm≤15ISO22412热性能熔点℃158~164ASTMD3418结晶温度℃130~140ASTMD3418。聚偏氟乙烯有自熄性,阻燃,极限氧指数44%。挤塑级聚偏氟乙烯常见问题

这种选择性的溶解性使得PVDF可以用于制备化工设备上的耐腐蚀涂层和建筑板材上的耐久性漆膜。天津聚偏氟乙烯

电池隔膜被称作电池的“第三电极”,置于电池两极之间,起到允许离子通过,不允许电子透过的作用,是电池的心脏。电池隔膜的优劣直接影响到电池的使用寿命和贮存寿命,直接制约着电池的发展和电子产品的进步。隔膜又称为隔板或隔离物,存在于电极两极之间。有薄膜,板型,棒型等形状,其工作原理是阻止电池两极活性物相互接触,防止电池内部短路。在有的特殊性能的电池中,隔膜还会起到吸附电解液的作用。所以隔膜应厚度均一,有适宜的孔径、孔隙率和透气率;有良好的机械强度、化学稳定性及尽可能低的电阻率;能够有效的阻止两极活性物的接触;有良好的吸收和保持电解液的能力。天津聚偏氟乙烯

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PVDF主要应用场景为涂料、注塑、光伏背板膜、锂电和水处理膜。在锂电领域,PVDF主要用作正极粘结剂和隔膜涂覆材料,在电池成本中占比约2%-3%。受益锂电下游增长,锂电级PVDF增速较高,由于磷酸铁锂电池较三元电池消耗PVDF更多,铁锂占比提升将进一步增加对PVDF需求;近年来随着锂电需求端旺盛,作为正极粘结剂的电池级PVDF市场需求增长迅速,预计2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏发电占比提升影响增加,另一方面由于双玻组件渗透率不断提升,传统背板份额受到一定挤压导致PVDF需求减少,总体看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料、注塑及水处理膜下游需求较为稳定,涂...

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