分子筛在化学工业、石油工业和其他有关部门及实验中普遍作为固体吸附剂。经适当处理(如加热)可使被吸附的物质解吸,此过程称为“再生”,因而分子筛可重复使用。分子筛用于气体和液体的干燥和化合物脱水(脱去结晶水,或化合物分子中相近两个原子上的羟基和氢原子以水的形式脱去)。选择适当孔径的分子筛可吸附混合物中特定的物质,以达到分离或纯化目的。以分子筛为活性组分的催化剂称分子筛催化剂。工业上用量较大的分子筛催化剂是石油炼制工业中的裂化催化剂。分子筛可用于气体和液体的干燥、纯化、分离和回收。深圳13X分子筛制造商
分子筛主要应用范围:空气分离,在对氮气、氧气及其他大气气体进行液化和低温分离前清理空气中的水和二氧化碳;利用变压吸附系统或真空变压吸附系统分离氧气和氮气;对高纯度食品级 CO2 进行脱硫处理。石油炼化,对烷基化进料、低温分离前的精炼厂气流、石脑油和柴油进行脱水处理;清理重整装置物料中的水、HCl 和 H2S,清理醚化残液物料和烷基化进料中的氧化物,清理 HF 和有机氟,清理 H2S,以便通过管道运输铜条测试,清理醚化进料中的腈,对乙醇进行脱水处理,对 LPG 流体进行脱水和脱硫处理,分离支链和环状化合物中的正链烷烃,通过变压吸附进行纯化处理,从而提高碳氢化合物流体的等级,清理 Hg。进口分子筛现货直发分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。
分子筛生产方法。分子筛,有水热合成、水热转化和离子交换等法:水热合成法 用于制取纯度较高的产品,以及合成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物(水分子筛玻璃、硅溶胶等)、含铝化合物(水合氧化铝、铝盐等)、碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)和水按适当比例混合,在热压釜中加热一定时间,即析出分子筛晶体。合成过程可用下式表示:工业生产流程中一般先合成Na-分子筛,如13X型与10X型分子筛的合成。在水热合成过程中添加某些添加剂可以改变较终产品的结构,如加入季胺盐可得到ZSM-5型分子筛。
根据IUPAC规定,微孔材料的孔径小于2 nm(20 Å),大孔材料的孔径大于50 nm(500 Å);介孔材料位于它们中间,孔径在2至50 nm (20–500 Å)之间。分子筛可以是微孔、介孔或大孔材料。微孔材料(孔径< 2 nm),沸石(铝硅酸盐矿物,不要与硅酸铝混淆),LTA沸石:3–4,多孔玻璃:10 Å (1 nm)及以上,活性炭:0–20 Å (0–2 nm)及以上。粘土、蒙脱土混合物、埃洛石(高岭土):发现了两种常见的形式,当粘土含水时,层间距为1 nm,当脱水时(脱水高岭土),层间距为0.7 nm。埃洛石通常以直径平均为30 nm、长度在0.5到10微米之间的小圆柱体的形式存在。1.2 介孔材料(2-50 nm),二氧化硅(用于制造硅胶):24 Å (2.4 nm),1.3 大孔材料(> 50 nm),介孔二氧化硅,200–1000 Å (20–100 nm))。分子筛按骨架元素组成可分为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛和骨架杂原子分子筛。
分子筛有催化有机合成及其他性能的催化剂。分子筛催化剂通常只含5~15%的分子筛,其余部分为基质。基质常由难熔无机氧化物或其混合物和粘土组成。分子筛通式中的M通常为Na+、K+、Ca2+,这些离子可以部分或全部被半径小、电荷多的金属离子取代,这样骨架结构基本不变,但对分子筛的性能有很大影响,可使它具有特定的催化性。近年将其他原子(如镓、锗、铁、硼、磷、铬、钒、钼和砷等)引入分子筛的硅铝骨架中取代(或部分取代)硅或铝,所形成的杂原子分子筛具有某些特殊的催化性能。分子筛吸附或排斥的功能受分子的电性影响。深圳13X分子筛制造商
分子筛是由结晶硅酸盐(硅铝酸钠和硅铝酸钙)组成的一类吸附剂。深圳13X分子筛制造商
制造分子筛的过程中需要注意以下几点:1. 工艺控制:各个生产环节的温度、压力、时间等参数需要严格控制,以保证产品的质量和稳定性。2. 设备选择:制造分子筛的设备需选用优良不锈钢等耐腐蚀、耐高温材料制成,以确保生产过程中的安全性和稳定性。3. 环保要求:生产过程中会产生大量的废水、废气等污染物,必须采取有效的治理措施,确保达标排放,保护环境。4. 质量控制:制造分子筛的过程中需要实施严格的质量控制措施,确保每个环节的质量达到要求。成品分子筛需经过一系列严格的质量检验,包括化学成分、物理性能等方面的检测,以确保产品质量符合客户要求。通过以上步骤,我们可以制造出高质量的分子筛产品,满足不同领域客户的需求。在制造过程中,我们还需不断优化生产工艺流程和设备,提高生产效率、降低生产成本、加强环保治理等方面努力,以便为全球客户提供更优良的服务。深圳13X分子筛制造商