贵州环戊酮润滑油

高纯电子级环戊酮的生产方法,包括以下步骤:1)脱水:工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水;操作压力为0.0～1.5bar,塔釜温度为50～70℃,塔顶温度为34～50℃,回流比为1～5;正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30%;2)脱金属离子:采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子;在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器,用于氮气分布;操作压力为50～100mmHg,塔釜温度为60～76℃,塔顶温度为50～70℃,回流比为0～1.0,通入的N与塔釜蒸发的气体体积比为1:1～5:1.本发明的方法制备的环戊酮所含的水分和金属离子符合电子级环戊酮标准;再通过精密过滤除去微粒达到电子级环戊酮的微粒标准,且生产效率,生产成本低.在国内用途。环戊酮作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。贵州环戊酮润滑油

CPN由石蜡裂解或相应的醇脱水获得的1-戊烯或1-庚烯为原料，在二叔丁基过氧化物作为引发剂存在下，与环戊酮进行游离基加成反应生成2-戊基环戊酮(或2-庚基环戊酮)，经氧化扩环后成为δ-癸内酯(或δ-十二内酯)。4，以环戊酮为起始原料的合成路线工业生产价值。环戊酮先与正戊醛进行醇醛缩合，缩合产Chemicalbook物经脱水、选择性氢化后成为2-戊基环戊酮，经氧化扩环便成为δ-癸内酯。在香精的行业中以及调酒行业中应用比较多，是现在调香师的新宠。吉林国产环戊酮日本进口的环戊酮主要是环戊烯法生产，是主要的医药中间体，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，用于橡胶合成.

环戊酮无色油状液体，具有令人愉快的薄荷气味。熔点-58.2℃，沸点130.6℃，相对密度0.9509（20℃），折射率1.4366，闪点29.82℃。能与乙醇、混溶，微溶于水。易聚合，有微量酸存在时更易聚合。以环戊酮和戊醛为原料，缩合，生成2-(1-羟基)戊基环戊酮，与丙二酸二甲酯反应，然后在160～180℃下水解，脱羧，酯化，可制得二氢茉莉酮酸甲酯。二氢茉莉酮酸甲酯是我国GB2760-1996规定为暂时允许使用的食用香料，其香气优于天然的茉莉酮酸甲酯，性质也较稳定。

由环戊酮跟正戊醛生产的二氢茉莉酮酸甲酯是配制具有茉莉香气特征的香料主要原料,已成为耗量和成功的人工合成香料之一,被广泛应用于各种香型的香水、日用洗涤用品所需花香型香精的调配中，而且其使用范围与用量还在不断增加。氢茉莉酮酸甲酯的生产技术主要被瑞士芬美意公司、日本瑞翁、德国巴斯夫等国际香精香料大公司所掌控。但近年来随着中国精细化工产业的发展二氢茉莉酮酸甲酯的生产正快速向中国转移,预计几年后中国将成为全球主要的二氢茉莉酮酸甲的国家。环戊酮高浓度时有麻醉性。

1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0环戊酮合成方法主要有己二酸法跟环戊烯法，己二酸在氢氧化钡存在下加热而得。将己二酸与氢氧化钡均匀混合，加热到285-295℃，在此温度下蒸馏出生成的环戊酮。馏出物氯化钙盐析分离出环戊酮，加入量碱液洗除己二酸，再用水洗涤，经无水氯化钙干燥后，分馏，收集128-131℃馏分得成品，产率75-80%。本品是一种有机化工原料。是医药及香料工业的原料，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，也用于橡胶合成；生化研究和用作杀虫剂。用作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。2.用作药品、生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体。环戊酮与氧化剂、还原剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的设备和工具。浙江进口环戊酮

戊基环戊酮有强烈的花香和果香香气，并有茉莉香韵，可用于日化香精配方中，用量可在20%以内。贵州环戊酮润滑油

目前己二酸催化热解法仍然是环戊酮生产的重要工艺路线，法国Rhodia公司是的生产商,产能达到6ktla。但已二酸价格较高,而且产生大量的污染物,限制了该工艺的进一步发展。环戊烯法是现在成熟并且成本比较划算的方法。与环戊烯直接氧化法不同，由环戊烯先转化成环戊醇,再经脱氢制备环戊酮工艺也是环戊酮生产工艺的研究热点。虽然其反应步骤较多，但由于其各单元收率甚高且对环境友好,同样是具有良好竞争能力的技术方案.今后应该会 有很多大的发展空间。
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