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FKM基本参数
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  • 晨光博达新材料
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  • FKM
FKM企业商机

氟橡胶的耐低温性能一般,它能保持弹性的极限温度为-15~-20℃。随着温度的降低,它的拉伸强度变大,在低温下显得强韧的。在测2mm厚的标准试样时,它的脆性温度在-30℃左右;厚度1.87mm时为-45℃;厚度0.63mm时为-53℃;厚度0.25mm时为-69℃。一般氟橡胶的使用温度可略低于脆性温度。如美国标准MIL-25879D中规定使用温度为-40~205℃。国外对氟橡胶在航空发动机中使用温度极限为-35℃。氟橡胶的耐低温性能一般,它能保持弹性的极限温度为-15~-20℃。随着温度的降低,它的拉伸强度变大,在低温下显得强韧的。在测2mm厚的标准试样时,它的脆性温度在-30℃左右;厚度1.87mm时为-45℃;厚度0.63mm时为-53℃;厚度0.25mm时为-69℃。一般氟橡胶的使用温度可略低于脆性温度。如美国标准MIL-25879D中规定使用温度为-40~205℃。国外对氟橡胶在航空发动机中使用温度极限为-35℃。河北燃油管FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。浙江密封件氟胶价格

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氟橡胶与金属的黏接主要包括未硫化氟橡胶和硫化氟橡胶与金属的黏接。通常采用热熔法和胶黏剂法来获得较好的黏接效果。用于未硫化氟橡胶与金属黏接的胶黏剂主要有硅烷类胶黏剂、含增黏组分的混炼胶胶浆(即间六白系统)和异氰酸酯胶黏剂;硫化氟橡胶与金属黏接则主要采用环氧系胶黏剂。采用具有高热变形温度的砜类聚合物制备的增黏剂对环氧树脂进行共混改性所得胶黏剂可直接用于未硫化氟橡胶与金属的黏接,黏接效果良好,破坏形式为的橡胶破坏,弥补了硅烷类胶黏剂的不足。广东O型圈FKM混炼深圳耐机油FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

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氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能,是目前现有橡胶中比较好的。F26-41氟橡胶在200~250℃下可长期工作,在300℃也可短期工作。氟橡胶拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是:在150℃以下,随温度升高而迅速降低;在150~260℃之间,随温度升高下降缓慢。基于以上情况,在高温条件下使用的氟橡胶密封件,应避免非装配应力的作用,以免造成高温下早期损坏。氟橡胶具有的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异。对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗蚀性。不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。

氟橡胶半成品表面粗糙主要表现为胶料挤出半成品表面不光滑,有多处裂纹,严重者胶条表面开裂严重并卷曲。出现这种现象时,胶条裂开部位容易藏有水及其他杂质,也会给上胶带来麻烦。这种情况一般是由几方面原因造成的:胶料门尼粘度高,挤出性能差,挤出速度过快,螺杆挤出压力偏小。解决措施是选用门尼适中的生胶;在喂料前混炼胶充分返炼;配方中添加少量加工助剂,以提高挤出工艺性能;调节挤出速度;选用大功率挤出机。氟橡胶半成品表面粗糙主要表现为胶料挤出半成品表面不光滑,有多处裂纹,严重者胶条表面开裂严重并卷曲。出现这种现象时,胶条裂开部位容易藏有水及其他杂质,也会给上胶带来麻烦。这种情况一般是由几方面原因造成的:胶料门尼粘度高,挤出性能差,挤出速度过快,螺杆挤出压力偏小。解决措施是选用门尼适中的生胶;在喂料前混炼胶充分返炼;配方中添加少量加工助剂,以提高挤出工艺性能;调节挤出速度;选用大功率挤出机。福建表带FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

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氟橡胶在航空工业的应用示例:在运输机发动机高温部件作O型圈和V型密封圈,工作介质为高温润滑脂;飞机启动发电装置的油系统密封件,运输及发动机滑油系统内的密封件;歼击机、客机、直升机发动机滑油系统的密封件、燃油泵密封件;直升机燃油调节器中的O形圈;氟橡胶在航空工业的应用示例:在运输机发动机高温部件作O型圈和V型密封圈,工作介质为高温润滑脂;飞机启动发电装置的油系统密封件,运输及发动机滑油系统内的密封件;歼击机、客机、直升机发动机滑油系统的密封件、燃油泵密封件;直升机燃油调节器中的O形圈;深圳油封FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。油封氟橡胶价格

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氟橡胶是一种自补强性的橡胶。由于性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。一般用量在10份~30份之间。目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(N990)、喷雾碳黑、白炭黑、碳酸钙、硫酸钡、氧化钙、炭纤维等。彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白粉、硅藻土、硅土、氟化钙、碳酸钙等,并配合相应的颜色即可制得相应的胶料。但是,在加工压缩型密封制品时,选用彩色原料要注意颜料对高温的抗耐性。此外,还要控制胶料的压缩变形值,使产品适应压缩状态下的工作需要。浙江密封件氟胶价格

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氟橡胶产品撕裂一般是在两个加工过程时造成的:修边时撕裂和起模时撕裂。前者主要是由于废边太厚造成的;后者产生的原因则比较多,包括以下几个方面:模具配合太紧,起模时废边部位被模具卡住,容易从产品和废边之前撕开;起模时受力不均匀,易造成应力集中,破坏产品;型腔表面粗糙或胶料容易粘模,造成脱模困难,也容易撕裂产品;硫化温度过高,高温下的氟橡胶撕裂性能差;交联密度大,导致伸长率降低,硫化胶也易变脆、易撕裂;废边太厚在起模时也容易撕裂产品。浙江抗爆破FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。安徽气缸垫片FKM厂家解决缩裂问题可从以下方面考虑:使用门尼粘度合适的材料,对模压制品来讲,门尼粘度[ML(...

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