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耐高温胶基本参数
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耐高温胶企业商机

【外观及物性】 型    号             TX-HD616-25 粘    度25℃         非检体 比    重             1.52g/㎝3 外    观             糊状粘稠体 顔    色             黑色 固化条件:100℃/2小时或120℃/60分钟   【使用方法】 ● 要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁; ● 如果环氧胶是储存于冷冻的环境中,在使用之前需先取出至常温环境中解冻后才能使用; ● 在施胶的过程中;应避免将胶液置于高温的环境中,除非事先已做过这方面的试验并证实可行; ● 胶液在固化的过程中,受加热的影响可能会向下垂流,请尽量保持被粘接产品及粘胶部位水平摆放。耐高温胶在固化过程中是否需要加压?上海石墨耐高温胶

触变型黑色灌封胶型号TX-H306AB-720【固化后特性】抗压强度kg/mm228弯曲强度kg/mm213引张强度kg/mm218.5冲击强度kg/mm2/cm28.5介电常数1KHZ3.8~4.2硬度SHORED85热变形温度℃110体积电阻25℃Ohm-cm1.35×1015表面电阻25℃Ohm1.2×1014耐电压25℃Kv/mm18~25【储存与包装】●本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用;●包装规格为每组30kg,其中包含主剂25kg/桶、固化剂5kg/桶。在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。安徽石墨烯耐高温胶在高温环境下,耐高温胶是否会失去粘性?

耐高温胶 H-D102白色单组份胶   【产品特点】 ● 本品为加温固化型、有很好的触变性、不流动的单组份环氧树脂粘接剂; ● 需要加温固化,并且需要低温保存; ● 固化后有较强的韧性,粘接部位粘接强度高、抗冲击,耐震动; ● 固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。   【适用范围】 ● 广应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、玻璃、纤维制品及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度; ● 推荐用于硅钢片、电感线圈、高低频变压器的铁芯或磁芯的粘接固定;

TX-G7015单组份硅橡胶使用方法:  1.基材清洁:祛除油污、灰尘、锈迹等,使施胶表面清洁干燥。  2.施胶:可手动或使用点胶设备,将胶涂布到相应基材的施胶部位即可。  3.固化:本产品是湿气固化材料,其表干及固化速度取决于材料使用环境的相对湿度、温度以及施胶的厚度(2mm),一般在25ºC,RH:50~60%的条件下固化24-72小时即可投入使用,7天后达到较好设计性能。  4.注意事项:开封后未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存,再次使用时,若封口处有少许结皮,去除后即可使用,不影响胶体的性能。如何处理涂抹不均匀的情况?

耐温型树脂改性胶 H-505AB-14 【使用方法】 配   比: A:B = 2:1(重量比) 可使用时间: 25℃×20分钟(100g混合量) 固化 条件: 常温6-8小时或60℃×1小时 ● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁; ● 使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀; ● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全; ● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液; ● 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶; ● 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。是否可以定制耐高温胶的颜色?福建无机耐高温胶

耐高温胶的适合施工温度是多少?上海石墨耐高温胶

【注意事项】 ● 由于该产品是受热会发生反应的化学产品,因此环境温度对产品品质的影响很大,请将产品保存在低温环境中,以确保产品的稳定性及品质,如果未能低温保存,在使用过程中产品容易出现流胶或粘接强度下降的现象; ● 取出后未能用完的胶体,请及时盖紧密封后重新放入冷冻的环境中保存; ● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙i酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净; ● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。   【储存与包装】 ● 本品需在低温、阴凉、干燥处密封保存,过期经试验合格,可继续使用; ● 保存期限25℃     1个月 ● 包装规格为:1kg/罐或5 kg/罐。 注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,只供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。上海石墨耐高温胶

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条码推荐厂家;条形码的印刷质量不合格往往会造成产品批量损失,这里就常见的引起商品条形码印刷质量不合格的原因做一下分析:缩放比例不符合标准要求,国家标准GB12904-1998里的标示了条形码的标准尺寸,规定了条形码的缩放比例是80%~200%,平常经常发现的有些条形码不合格的原因是缩放比例不符标准,通常是过小,即小于80%,由于版面的原因,有些包装上的条形码被任意缩放,造成条形码尺寸过小。这种错误比较隐蔽,因为现在印刷机的印刷精度都很高,很多的缩放比例小于80%的条形码也可以扫得出来,造成了这种条形码是合格的假象,而偶尔一两次扫不出来又把它归为印刷质量不行,在胶印那边找原因,而不知道是条形码制...

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