企业商机
聚苯硫醚企业商机

耐化学药物性能优异目前尚未发现可在200℃一下溶解聚苯硫醚的溶剂,PPS对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。五、尺寸稳定性好PPS的成型收缩率低,小于0.0025%,吸水率小于0.05%,线性热膨胀系数小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广用途。六、电性能优异聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×。表面电阻率为1×1015A,电气强度>18kv/mm。超韧系列聚苯硫醚含有一些增韧剂,会失去一些耐燃性。廊坊加纤聚苯硫醚叶轮

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    PPS矿物填充系列(1)PPSM4(MD40)(2)PPSM6(MD65)PPS合金系列(1)PPSE4(GF40)(2)PPSE6(GF60)(1)PPSS4(GF40)(2)PPSS6(GF60)PPS导电抗静电系列(1)PPSCF20(2)PPSCF30PPS耐磨导热系列(1)PPSFE40(2)PPSDRPPS纯树脂是美国进口树脂,具有**度黑色树脂新料,高冲击,高耐温。缺口冲击:9耐温:140℃性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆?跌落于地上有金属响声,透光率*次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性?为不燃塑料。2、强度一般?刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度?在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后?可以使冲击强度大为提高?耐热性和其它机械性能也有所提高?密度增加到。成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。2.流动性介于ABS和PC之间?凝固快?收缩小?易分解?选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大?流道应短。应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面。 长春阻燃聚苯硫醚单丝聚苯硫醚是含硫芳香族聚合物,线型聚苯硫醚在350℃以上交联后成热固性塑料。

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聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为93℃;熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶,(增加至30%),如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60—80%。因此,拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象,其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高,纤维的密度也相应增大,由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3,经热处理后则可达1.38g/cm3。

耐磨性突出PPS通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01-0.02.(此处需注意,这次做得板材是40%玻纤增强的,耐磨性能相对较差)。耐辐射PPS耐辐射达到GY1×108,是其他工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、JS等领域特别是yzd、中zd耐辐射理想的优良材料。加工性能好PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性、抗冲击性、抗弯曲及延展性,在其熔点以上可以统一成形。聚苯硫醚用于电子电器工业可占30%。

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作为高新技术产业发展和传统产业升级不可缺少的新型高分子材料,我国的聚苯硫醚市场蓄势待发,然而材料却常常是处于供不应求的状态。我国的聚苯硫醚来源主要依赖美国、日本、欧洲等国家,产品主要是玻纤增强、填充、增韧等改性的PPS粒料。什么是PPS改性粒料?是在聚苯硫醚树脂原粉的基础上对其进行改性加工、抽粒而成,比如上述所说的加入玻纤、碳纤维的复合材料就是对PPS做了改性。这种改性的聚苯硫醚对技术等各方面的要求远远不及于聚苯硫醚原粉。目前,国内有许多与聚苯硫醚相关的企业,但是由于较高的技术壁垒,能够生产聚苯硫醚树脂原粉的企业寥寥可数。珠海长先新材料科技股份有限公司是能够生产聚苯硫醚树脂原粉的少数企业之一,我们依靠自主开发,攻克了一系列合成关键技术,在技术和研发方面有了丰富的积累和沉淀,并取得了多项发明,目前已实现5000吨/年的量产规模。纯聚苯硫醚的极限氧含量可高达44,也就具有优良的耐燃性。河北碳纤维增强聚苯硫醚材料

英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。廊坊加纤聚苯硫醚叶轮

    按照结构组成可分为线型、支链型以及改性树脂(共聚、嵌段、交联、接枝等);从用途上,又可分为涂料型(平均分子量Mw=~22600)、注塑型(Mw=~48000)、纤维型(Mw=~52000)等。PPS的合成方法主要有硫化钠法、硫磺法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚盐熔融或溶液自缩聚合法、硫化氢法、环状苯硫醚齐聚物的开环聚合等。从合成机理上来看,PPS合成主要分为4条途径,即亲核取代、亲电取代、自由基聚合和单电子转移。工业生产大多采用亲核取代反应途径。催化剂是合成PPS的关键所在,包括磺酸盐、磷酸盐、羧酸盐、卤化物等体系,金属离子主要是钠盐、锂盐、钙盐等。 廊坊加纤聚苯硫醚叶轮

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