耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时，它比化学腐蚀危害还大，或许是由化学侵蚀作用惹起的危害，经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。聚轻砖比重0.6-1.0g/cm3，厂家销售。内蒙古铬刚玉砖厂家
硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物，具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少，不能满足工业化大生产需求，采用电熔法生产莫来石因成本过高，企业难以承受。为此，经过科研人员的不断化配方和科学试验，终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料，经高压成形、高温烧成等制造工艺，成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测，硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构，并同时具备了莫来石的良理化特性。莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。河北刚玉莫来石砖数量硅莫红砖是以特级矾土、高纯碳化硅、红柱石为主要原料，欢迎来电咨询。
硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料，加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料，经特殊烧结工艺制成。具结构致密，莫来石和SiC晶体稳定，加上砖面形成连续的SiO2致密层，阻止了气体和熔融物的侵蚀。从而延长使用寿命。硅莫砖是以莫来石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。耐磨砖产品分为：耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、增强耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、磷酸高铝耐磨砖等类型耐磨砖。耐火砖的耐磨性与温度有关。
硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况分为1650型和1680型两种；硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳，抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。刚玉莫来石砖如果是轻质的，是生产出来按所需形状切出来的，体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层，也可直接用在工作层使用，一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。二级高铝砖含铝量在60~75%之间，欢迎来电咨询。
刚玉莫来石砖的优点特性（1）耐高温，耐火温度高和荷重软化温度高。（2）耐化学侵蚀，对酸性溶液或熔渣有较强的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等气体发生化学反应。（4）热稳定性好，高温体积稳定，不易扩张或收缩。（5）抗热震性能好，耐急冷急热不易剥落。（6）常温耐压强度高，在搬运或卸货时不易磨损。刚玉莫来石砖可直接接触火焰、抗剥落、耐高温，既可作为高温工业炉的隔热衬，也可作为其他工业高温窑炉的工作层，主要应用于石化工业，大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料，高温工业窑炉配套设施材料。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、在危废行业应用广。山西三级高铝砖产品
三级高铝砖属低莫来石材质，应用广，欢迎来电咨询。内蒙古铬刚玉砖厂家
硅莫耐火砖在常规硅莫砖的基础上，进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度，在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用，其优良性能展现，使用寿命其他制品。性能优点：1、荷软高，抗高温性能优良（其荷重软化温度在1680℃以上，在硅莫砖基础上有了大幅提高，已与尖晶石砖相媲美，完够满足过渡带的温度要求）2、强度大、耐磨损，不易剥落侵蚀（其强度实际检测值稳定在160MPa以上，是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大，在搬运施工中不易破损，且能充分提高其耐磨性，所以在窑口2-3米处使用非常合适）3、导热率低，隔热效果良好（众所周知，尖晶石的导热系数偏大，导致筒体温度偏高；硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品，其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上）4、柔韧性强，抗热震性能优良（其良好的热振稳定性，能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求）5、密度适中，减轻筒体负荷（硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上，导致同窑型单位长度内，砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上）内蒙古铬刚玉砖厂家
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