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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。反观色母技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面,我国色母生产厂家已经开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母。有关专业人士认为,未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母的发展伴随着对生产技术的提高。色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。湖南增白色母粒生产厂家

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色母:它是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同,据我所知,不会超过10%。塑料着色剂的基本要求:1、良好的耐热性(热稳定性),2、良好的耐光性(光稳定性),3、良好的分散性(即要遮盖率大),4、要无迁移性(包括耐溶剂性),5、要有很好的着色力。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。湖南国产色母粒厂家直销色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。

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造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能;用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。

什么是色母粒?色母粒是一种固体染料,它通过将染料晶体与聚合物颗粒进行混合,将固态染料转变为颗粒状物质。与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。同时,色母粒还具有色彩鲜艳、耐光、耐水、耐热、便于混色等特点。此外,色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作,可以使涂料的色彩更加丰富,使油墨的图案更加清晰,从而提高涂料和油墨的性能。总之,色母颗粒具有易于混合、高色彩性等优点,因此被普遍用于塑料、化妆品、涂料、油墨等工业领域,为人们生活增添美丽色彩,是一种非常有用的物质。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能。

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色母选得好,生产没烦恼,色母粒的质量影响配色,衡量色母粒质量的指标有以下方面的因素:衡量色母粒质量的指标:环保性,塑料制品面对不同地区、不同领域、不同法规的要求,限用物质的含量测试报告、环保标准Rohs,EN71一3,FDA,PAhs等。色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等,经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大,发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。色母粒具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点,十分受欢迎。重庆白色色母粒厂商

色母粒是一种在化工、纺织、印刷、塑料、橡胶等行业普遍应用的染料产品。湖南增白色母粒生产厂家

色母粒料生产的工艺流程有几种方法:1、捏合法,是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。2、金属皂法,是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。湖南增白色母粒生产厂家

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