在组装搪玻璃冷凝器这方面有哪些要求?1、搪玻璃冷凝器应按图纸规定的吊装部位吊装;禁止使用人孔、管口、夹头等部位作为吊耳。设备在吊运过程中应升降。严禁搪玻璃冷凝器与硬物直接接触。严禁撞击、撞击设备外墙。禁止用滚压、挤塞等方法移动设备。2、装配过程中如需人员、部件、安装工具进入设备,应良好的保护设备的搪玻璃冷凝器表面,进入设备的部件、工具不得与其表面碰撞。严禁硬物坠落、破碎、划伤其表面。3、焊接设备附件时,须有稳定的保护设施,防止焊渣烧坏搪玻璃冷凝器里表面。4、严禁将对面的金属底座焊接。5、设备的夹应均匀分布,并按对称顺序逐渐拧紧。严禁同时拧紧。为防止法兰局部应力过大而损伤内衬玻璃层,严禁消除泄漏点并稳定地紧固几个夹头。6、如果设备的两个高领法兰之间的差距很大,为了保障压力均匀高领法兰和垫片密封稳定,它可以增加部分抵消垫片调整,但抵消垫片的材料不能影响设备的使用。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器,有需要可以联系我司哦!安徽碳化硅列管式冷凝器
搪玻璃列式热交换器具有高耐腐蚀、高热效率、冷却效果好、小巧理想等等优良性能。此热交换器与搪玻璃反应器及其它各种搪玻璃设备联合使用,对贵厂的生产发展,定能作出显着贡献。特点:☆高耐蚀性:由于生产流程中整个接触表面完全搪上了玻璃釉,高耐腐蚀性得以保证。☆优良的不粘附性能,极易清洗由于玻璃釉表面光滑,生产流程中的物料不易粘附,极易洗净。☆容积小,占地少每单位热交换面积,以这种热交换器所占地盘少,这样就可使整个生产设备的小巧。经济传热面积:2-100平方。可根据用户需要定制河北搪玻璃冷凝器水蒸汽变成水的过程就是冷凝过程,也是一个散热的过程。
碳化硅冷凝器具有度,耐高温,高导热和的耐酸碱腐蚀等特性,同时还解决现有技术中存在的冷凝器密封安全性能低,不能及时发现泄漏的技术问题,在许多重要的应用领域,碳化硅成为主要候选材料,甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅冷凝器提高了冷凝器密封的安全性能,双管板的设计保证介质无交叉污染,能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏,便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式,使管板和第二管板可以选择具有较度的材质,从而使冷凝器能承受更高的压力和温度,增大冷凝器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀,抗氧化和耐冲蚀性能,可耐高浓度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,强碱,氧化剂等,是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料,而且使用寿命长。与贵金属钽,锆,哈氏合金等价格相比,它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料,同样换热效率下,碳化硅冷凝器使用的换热面积会更少。与石墨冷凝器相比,他的强度较高,耐腐蚀性能更好,与搪瓷冷凝器相比,他的耐强酸能力强,不存在爆瓷问题,与氟塑料冷凝器相比,他的导热性能更好,耐压能力更强
玻璃冷凝器是一种传热元件用玻璃制造的冷凝器。玻璃冷凝器(glassheatexchanger)玻璃冷凝器的结构型式有沉浸式冷凝器、喷淋式冷凝器(见蛇管式冷凝器)、管壳式冷凝器和套管式冷凝器前两者应用较多它们的基本结构都与相应的金属制冷凝器相似。沉浸式大多为全玻璃型,大型的用玻璃蛇管与金属或搪瓷容器组合而成。管壳式的管板可用硬聚氯乙烯板、高铝瓷板或衬聚四氟乙烯的金属板所用的玻璃要求耐热和耐热冲击,有硼硅玻璃、无硼低碱玻璃和石英玻璃。玻璃的通性是耐蚀、光洁、透明热膨胀系数小导热系数小、脆、抵抗拉弯扭振的能力差,故玻璃冷凝器主要用于低压(3×10(帕以下)的强腐蚀性介质(但氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和强碱除外),或对产品的纯度和洁净卫生有严格要求的场合,如用在试剂、食品和半导体提纯精制等工业生产中。石英玻璃耐高温(1000℃,短时1400℃)和高的热冲击(1100℃投入冷水不裂),是玻璃冷凝器特别优良的材料,但价格较贵。无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供冷凝器,有想法可以来我司咨询!
无锡市伟业化工防腐设备厂由于采用了钢衬氟塑料作为管板,使得内搪玻璃管1不需要与管板整体烧结,单独烧结的内搪玻璃管1放置于冷凝器内可单根取出。本申请摒弃了传统搪玻璃列管式冷凝器搪瓷管板与搪瓷列管的连接方式,传统的搪玻璃管板不能单独烧结作为管板,原因在于钢板具有曲张力,孔洞越多曲张力越大,单独烧的搪玻璃管板与冷凝器器身连接时挤压会使得管板上的搪玻璃出现爆瓷现象,本申请使用了模压成型的钢衬氟塑料管板4作为管板,实现了搪玻璃列管式冷凝器内搪玻璃管的可拆卸无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器,有需求可以来电咨询!安徽碳化硅列管式冷凝器
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冷凝器设备由于制造工艺和工艺水平的限制,早期的冷凝器(冷凝器)只能采用简单的结构,而且传热面积小,体积大和笨重,如蛇管式冷凝器等。在漏孔的四周放少许的焊剂。再将有漏孔的地方摩擦电珞铁与焊条。化工,冶金,电力,船舶,制冷空调,机械,食品,等领域。石油,化工行业是冷凝器主要的应用领域,约占冷凝器30%的市场份额。石油,化工生产中的工艺过程都有加热,冷却或冷凝过程,都需要用到冷凝器。电力和冶金两大行业所需的冷凝器约占冷凝器市场16%的份额。安徽碳化硅列管式冷凝器