进口日本钟渊增韧剂B-52
【品牌】：日本钟渊KANEKA【型号】：B-521【外观】：白色粉末【产地】：日本【包装规格】：20KG/包KANEACE®B系列产品是合成树脂技术精心研制成的MBS产品，是改善聚氯乙烯制品耐冲击强度和加工性能的综合性树脂。在聚氯乙烯配方中添加KANEACE®B，制品的耐冲击强度就得到明显改善，但对于聚氯乙烯固有的特性，如透明性、热稳定性、加工性等却不发生不良影响。
【产品特性】：1）提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果，优良的加工性能；2）优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响；3）有较好的耐候性及低温增韧作用。【技术特征】：胶含量60%,有较好的耐候性及低温增韧作用。【产品用途】：1）KANEACEB-521是钟渊化学新研制成功的氯乙烯增强用MBS类抗冲改性剂；2）KANEACEB-521既有近乎B-51的高透明性和无泛白性，又有与B-52齐等的低温强度，其质量平衡性堪称具有划期性意义；3）本品用于要求高度透明性和无泛白性的硬质氯乙烯片材、薄膜用途特别合适。 东莞长河化工增韧剂产品应用领域：塑料、薄膜、片材、粒料等。mbs 日本钟渊 b564增韧剂多少钱
可分为弯曲冲击-简支梁和悬臂梁冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数，可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击试验。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，并得到不同的结果，这些结果是不能进行比较的。二、塑料增韧机理及影响因素(一)银纹-剪切带理论在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带;另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。银纹末端的应力场可以诱发剪切带而使银纹终止。当银纹扩展到剪切带时也会阻止银纹的发展。在材料受到应力作用时大量的银纹和剪切带的产生和发展要消耗大量的能量，从而使得材料的韧性提高。银纹化宏观表现为应力白发现象，而剪切带则与细颈产生相关，其在不同塑料基体中表现不同。例如，HIPS基体韧性较小，银纹化，应力发白，银纹化体积增加，横向尺寸基本不变，拉伸无细颈;增韧PVC，基体韧性大，屈服主要由剪切带造成，有细颈，无应力发白;HIPS/PPO，银纹、剪切带都占有相当比例，细颈和应力发白现象同时产生。(二)影响塑料增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明。钛白粉改性剂增韧剂品牌东莞长河化工日本钟渊增韧剂，型号B-564解决提高不透明PVC型材等产品中的高抗冲击强度。
进口日本钟渊增韧剂M-724塑料聚酯用抗冲击改性剂粉末mbs钟渊724
KaneAceM-724是一种共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）核-壳型抗冲击改性剂。它可为多种工程塑料提供抗冲击性和模量保持的综合性能。由于它的核-壳结构和丙烯酸酯组份，提高抗冲击强度的同时，不会损坏其他性能，如热变形温度；并且对耐候性无不利影响。M724为MBS核壳结构，用于PC等聚酯塑料，提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果、优良的加工性能。优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响。有较好的耐候性及低温增韧作用。
增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。 东莞长河化工在塑料方面的增韧剂，目前用的比较多的马来酸酐接枝相容剂。
不同的是它们通过化学合成的方法形成了化学键，如接枝共聚物HIPS、ABS，嵌段共聚物SBS、聚氨酯。对于增韧剂增韧塑料而言，属于物理共混的方法，但是其原理是一样的。理想的共混体系应是两组分既部分相容又各自成相，相间存在一界面层，在界面层中两种聚合物的分子链相互扩散，有明显的浓度梯度，通过增大共混组分间的相容性，使其具备良好的结合力，进而增强扩散使界面弥散，加大界面层的厚度。而这，即是塑料增韧亦是制备高分子合金的关键技术之所在――高分子相容技术!三、塑料增韧剂有哪些？如何划分？(一)塑料常用的增韧剂如何划分1、橡胶弹性体增韧：EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所用塑料树脂的增韧改性;2、热塑性弹性体增韧：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧，用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂;3、核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧：ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯―甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯―甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等。东莞长河化工经营美国罗门哈斯 EXL-2616,EXL-26902。树脂韧性剂增韧剂质量好
东莞长河化工经营日本钟渊FM-40,M-210,MR-50。mbs 日本钟渊 b564增韧剂多少钱
现在市场上常用的**PBT增韧剂有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。1.从分子主链柔顺性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化转变温度Tg越低，分子链柔顺性越好，增韧效果越好。故而，*从分子结构与Tg来考虑，POE应该是增韧剂基体较为合适的一种选择。，而POE-GMA分子链均为饱和键，理论上，饱和碳链的热氧稳定性要优于不饱和碳链，从POE与EMA原料的氧化诱导时间也证明了这点。而对于增韧剂产品的氧化诱导温度测试也显示，在空气中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的热氧稳定性。PBT缺口冲击强度很低，限制了其应用。工业上**主要的增韧方法是加入功能化的弹性体进行增韧。但是，PBT增韧改性后，都会引起流动性的下降。这是因为加入带反应基团(如GMA)的增韧剂后，一方面引入的烯烃部分长链对PBT分子有缠结作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-弹性体共聚物，这相当于提高了PBT分子量，从而导致共混物粘度上升，使得增韧PBT的流动性大幅下降。为了满足薄壁化、一模多腔等要求，在不影响增韧效果的前提下，应该选择一种对流动性影响很小的增韧剂对PBT进行增韧改性。mbs 日本钟渊 b564增韧剂多少钱
