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环氧树脂AB胶是一种双组份的耐高温胶粘剂，主要由环氧树脂为基材，具有耐高温、耐化学腐蚀、粘接强度高等优点。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。这种胶粘剂主要用于耐高温金属、陶瓷等的胶接，如航模飞机电机的胶接等。环氧树脂AB胶的A组分为浅黄色透明粘稠膏状物，B组分为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。其固化温度有多个选择，如80±2℃×2~3h或100±2℃×1~2h或150±2℃×1h。此外，环氧树脂AB胶的剪切强度较高，如LY12CZ≥18Mpa（实测值23.5Mpa）。它还可以通过添加改性剂来改变其硬度等物理性质。使用环氧树脂AB胶时，需要注意安全问题，如避免与皮肤和眼睛接触，保持工作场所通风良好等。同时，需要按照具体的AB胶型号和品牌进行了解，掌握正确的使用方法，并遵循操作要求。总的来说，环氧树脂AB胶是一种非常有用的高温胶粘剂，可以广泛应用于各种需要耐高温、强度粘接的场合。环氧树脂的种类较多，可根据不同的要求选择不同类型的环氧树脂。推广AB胶成本价

AB胶黏剂具有广的应用领域，其用途包括但不限于以下几个方面：汽车、摩托车修补：可用于水箱、油箱、油路、化油器、汽缸盖、排气管、驱动轴衬套等的修补。木材粘接：可以用于铁木塑料以及建筑上铝窗框、门框、楼梯保护板的粘接，还可以用于广告招牌的制作和门牌的固定。石材拼接：适用于各种云石、大理石的拼接。工艺品制作与修复：广用于陶瓷、玻璃、金属数码科技等产品的制造与修复，也适用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定。珠宝粘接：适用于玻璃、水晶、珠宝、金属、瓷器、工艺品、仪表、电器、电子、体育器材、透明塑胶等产品的制造与修复。家具制造与修复：可以应用于家具、装潢以及休闲娱乐器材的制造与修复。管道安装与修复：可以用于化工管道的安装修复。总的来说，AB胶黏剂在汽车维修、家具制作与修复、工艺品制作、管道安装等多个领域都有广的应用。请注意，AB胶黏剂的具体用途可能因品牌和型号而有所不同，因此在实际使用时需要根据具体需求和条件进行选择。现代AB胶分类使用时，需要将A、B组分按照说明书上的比例混合，并均匀涂在粘合面上，等待其完全固化。

环氧树脂AB胶的主要成分是环氧树脂和固化剂。环氧树脂是一种酚醛树脂，由双酚A和其他化学物质合成。环氧树脂具有粘附力强、耐腐蚀、绝缘性好等特点，因此被广泛应用于各种领域。固化剂则是一种能够使环氧树脂发生聚合反应的物质，通过与环氧树脂混合，可以使其从液态变为固态，从而达到粘接和固定的效果。除了环氧树脂和固化剂，环氧树脂AB胶中还含有其他助剂，如稀释剂、填料、增塑剂等。这些助剂可以调节胶水的粘度、提高胶粘剂的粘附力、降低成本等。需要注意的是，不同品牌和型号的环氧树脂AB胶成分可能会有所不同，因此在使用前需要仔细阅读产品说明，了解其成分和使用方法，遵循安全操作规程，避免对人体和环境造成危害。

AB胶黏剂的粘接原理主要包括以下三个方面：机械联结：粘接剂进入材料表面上的孔和凹槽并在那里固化，形成一个机械联结。化学相互作用：粘接剂和被粘物通过化学反应，如共价键的形成，实现粘接。物理相互作用：所有分子之间的吸引力（范德华力）也称为次级键合力，是粘接的基本原理。当粘接剂处于液态或接近液态，并被施加并固化以粘结时，表面湿润，这被称为“润湿”。良好的润湿是粘附的基本要素。以上信息供参考，建议咨询AB胶黏剂生产厂家以获取更准确的信息。需要注意的是，在使用AB胶时，应严格按照说明书上的操作步骤进行。

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1千克/2千克组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶（包装盒上的醒目名称）。如需了解更多关于AB胶的信息，建议咨询AB胶生产厂家或相关行业专。安品生产AB胶。有一定的毒性：虽然聚氨酯AB胶的成分均为环保的物质。挑选AB胶批量定制

环氧树脂是AB胶中的主要成分，它是一种高分子化合物，具有优异的化学稳定性和机械强度。推广AB胶成本价

聚氨酯胶粘剂具有以下优点：聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性。聚氨酯胶粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能。聚氨酯胶粘剂的低温和低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点。聚氨酯胶粘剂可以加入纳米粒子，显著提高其耐热性、拉伸强度、抗剪强度以及剥离强度等。推广AB胶成本价